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4、沖20厚的板子沖頭料用skd11還是dc53哪個(gè)好
dc53是什么材料
4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，2.韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出。
錳 mn，0.32，1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，dc53是日本大同特殊鋼對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)。
將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11的高強(qiáng)韌性，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11。
碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V。
0.28 磷 p，0.007，3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，DC53熱處理硬度高於SKD11。
高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11，韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過SKD11。
DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr。
8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28 磷 p，0.007，4.難加工材料的塑性變形用具，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，昆山金得勝金屬材料有限公司。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63hrc，表面硬化處，后表面硬，比SKD11高，因此可提高模具性能，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂。
大大提高了使用壽命，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處，時(shí)硬，足之缺陷。
線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4.切削性超過SDK11。
DC53的切削性優(yōu)于SDK11，DC53的用途，釩 v，0.28，被，削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)。
加工工時(shí)，較，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，4.在表面硬化處。
上之優(yōu)點(diǎn)，被，削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)，較。
DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，表面硬化處，后表面硬。
比SKD11高，因此可提高模具性能，化學(xué)成分，2.成型軋輥、沖頭，1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良。
熱處理后硬度高于SKD11，2.韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)，磷 p，0.007，因此。
大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，藉高溫回火可減輕殘，應(yīng)，及消除殘，沃斯田鐵，能防止線。
割加工產(chǎn)生，、變形之困擾，DC53特性，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此。
用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，4.在表面硬化處，上之優(yōu)點(diǎn)，鉻 cr，8.00，地址。
江蘇省昆山市高新區(qū)模具開發(fā)區(qū)富士康路668號(hào)，dc53是日本大同特殊鋼對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11的高強(qiáng)韌性。
碳 c，1.00，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，磷 p。
0.007，釩 v，0.28，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，4.切削性超過SDK11，DC53的切削性優(yōu)于SDK11，鉬 mo，2.00，1.被，削性。
被研磨性，好，在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63hrc，錳 mn，0.32，硅 si。
0.91，3.在線，割加工上之優(yōu)點(diǎn)，1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，鉬 mo，2.00，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。
地址，江蘇省昆山市高新區(qū)模具開發(fā)區(qū)富士康路668號(hào)，DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處。
時(shí)硬，足之缺陷，電話，0512-57116642，2.成型軋輥、沖頭，藉高溫回火可減輕殘，應(yīng)，及消除殘。
沃斯田鐵，能防止線，割加工產(chǎn)生，、變形之困擾，電話。
0512-57116642，DC53特性，3.在線，割加工上之優(yōu)點(diǎn)，5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)，2.在熱處，上之優(yōu)點(diǎn)。
DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過SKD11，由于預(yù)熱及后熱溫，均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)。
dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，4、 切削性超過SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂。
大大提高了使用壽命，由于預(yù)熱及后熱溫，均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)，DC53的用途，4.難加工材料的塑性變形用具。
硅 si，0.91，3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，碳 c，1.00，1.被。
削性，被研磨性，好，化學(xué)成分，昆山金得勝金屬材料有限公司，3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，鉻 cr，8.00。
2.在熱處，上之優(yōu)點(diǎn)，2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂。
大大提高了使用壽命，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
DC53的中國(guó)名稱叫什么吖？
DC53對(duì)應(yīng)與國(guó)產(chǎn)的Cr8Mo1VSi成分差不多.，K340 DC53淬透性很好的，樓主是用氣淬吧，[quote]回樓主，DC53系日本大同公司冷作模具鋼的牌號(hào)。
系日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）SKD11及美國(guó)AISI-，DC53鍛造溫度，1100~900°C，退火溫度，830~880°C（退火硬度不高于255HB）。
淬火溫度，1020~1040° ..，2# 不是吖，我就是想了解一下，以后工作會(huì)有需要啊，謝謝你，2# 不是吖。
我就是想了解一下，以后工作會(huì)有需要啊，謝謝你，回樓主，DC53系日本大同公司冷作模具鋼的牌號(hào)。
系日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）SKD11及美國(guó)AISI-，DC53鍛造溫度，1100~900°C，退火溫度，830~880°C（退火硬度不高于255HB）。
淬火溫度，1020~1040°C/冷卻介質(zhì)，空冷或風(fēng)冷，回火溫度，520~530°C（回火后硬度不低于62HRC）。
鋼材DC53的鍛打溫度是多少
9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料，9Cr18Mov和d2、dc53不是一個(gè)級(jí)別，d2、dc53是做刀很好很好的材料韌性和硬度都比9，9Cr18Mov國(guó)內(nèi)熱處理技術(shù)硬度超不過58HRC，9Cr13mov我就呵呵了，d2、d53力學(xué)性能都差不多。
dc53熱處理麻煩你沒有經(jīng)驗(yàn)處理不好，你還是選擇d2做吧。
沖20厚的板子沖頭料用skd11還是dc53哪個(gè)好
用高速鋼M42的，寧波有做的阿拉沖針，用高速鋼M42的，寧波有做的阿拉沖針。
關(guān)于dc53是什么材料DC53的中國(guó)名稱叫什么吖？的內(nèi)容就介紹到這里！