本文導(dǎo)讀目錄：
1、DC53鋼材
3、鑲鋒鋼是什么材料
DC53鋼材
dc53●精密沖壓模，dc53模具鋼材用途，dc53●冷鍛、深拉和搓絲用模，dc53●線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，dc53●難加工材料的塑性變形用工具。
小日本的鋼號(hào)，相當(dāng)GB，Cr8Mo2VSi，可做精密沖壓模，拉伸模，冷鍛，深拉。
搓絲，成型冷作模具等，dc53●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭，dc53●出廠(chǎng)狀態(tài)，hb255。
DC53 模具鋼多少錢(qián)一公斤
dc53模具鋼，為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口冷作工模具鋼，其性能優(yōu)異一直被公模具行業(yè)的設(shè)計(jì)人員所追崇，也正因?yàn)檫@一點(diǎn)，dc53被各國(guó)紛紛仿制生產(chǎn)，另外材料價(jià)格與是否含稅、加工精度、運(yùn)輸路程、購(gòu)買(mǎi)數(shù)，要給出精準(zhǔn)的報(bào)價(jià)。
需要上述條件配合才行，dc53的價(jià)格區(qū)間在25~75元左右，由于我國(guó)的特殊國(guó)情所致，國(guó)內(nèi)大小冶煉廠(chǎng)比較多，另外還有很多偷煉的私人小爐。
所以類(lèi)似dc53材料的品牌不計(jì)其數(shù)，價(jià)格和品質(zhì)也有很大差異，大型冶煉廠(chǎng)會(huì)參照gb-t標(biāo)準(zhǔn)煉造生產(chǎn)，但是與進(jìn)口品質(zhì)差異依然巨大，正規(guī)牌號(hào)不叫dc53，dc53為日本牌號(hào)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為，cr8mo2vsi。
鑲鋒鋼是什么材料
高速鋼在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保，HRC能在60以上，這就是高速鋼最主要的特性紅硬性，它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。
合金元素總量達(dá)10～25%左右，在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的，HRC能在60以上，這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性，碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后。
在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，鑲鋒鋼使用壽命比普通工具鋼高4-6倍。
紅硬性高，鑲鋒鋼，正確稱(chēng)呼應(yīng)為高速鋼，材料中含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素，高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。
淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行，使鋒鋼鑲貼在低碳鋼刀身上、既能保持高速鋼原有的性能，又彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，參考資料來(lái)源，高速鋼通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼。
使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命，它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素，合金元素總量達(dá)10～25%左右，在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的，HRC能在60以上，這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。
碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度。
完全喪失了切削金屬的能力，鑲鋒鋼使用壽命比普通工具鋼高4-6倍，紅硬性高，而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)。
硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用，而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，高速鋼在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保，HRC能在60以上。
這就是高速鋼最主要的特性紅硬性，使鋒鋼鑲貼在低碳鋼刀身上、既能保持高速鋼原有的性能，又彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，鑲鋒鋼，正確稱(chēng)呼應(yīng)為高速鋼，材料中含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素，高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜。
必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程，淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行，參考資料來(lái)源，百度百科-高速鋼，擴(kuò)展資料，而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)。
硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用，而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。
高速鋼通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命，百度百科-高速鋼。
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