今日對(duì)用哪種模具鋼沖壓不銹鋼板？原材料 7cr7mo2v2 (LD鋼) 與 H13 熱處理工藝如何？進(jìn)行講解；
文中前言文件目錄：
1、用哪種模具鋼沖壓不銹鋼板？
2、原材料 7cr7mo2v2 (LD鋼) 與 H13 熱處理工藝如何？
3、H13和LD鋼的回火脆性環(huán)境溫度？
用哪種模具鋼沖壓不銹鋼板？
根據(jù)你的描述，它是不銹鋼，材料很硬，工作壓力很大，大量屬于中等。這些條件已經(jīng)選擇了更好的模具材料，自然，對(duì)于粗糙的東西，然后拿幾乎是模具鋼。如果產(chǎn)品的精度，以DC53或SKH-9為傷口。即使是最差的也要Cr。
HRC56應(yīng)采用CR12熱處理工藝，根據(jù)商品加工精度選擇模具鋼。模具工作部件損壞快，不利于商品精度的一致性。想想看，凸凹模具在沖洗時(shí)損壞，可以保證加工精度。
原材料 7cr7mo2v2 (LD鋼) 與 H13 熱處理工藝如何？
感謝各位 與 論壇版主 但是我想知道的 我上面提到的規(guī)格也有淬火的全過(guò)程嗎？ 固體滲氮，新型高韌性冷模鋼7Cr7Mo3V2Si(編號(hào)S，柔韌性好，耐磨性好，冷熱加工性能好，淬火溫度范圍廣。
其抗拉強(qiáng)度是Cr12MoV鋼的近兩倍，延展性高于2～三倍，是目前最理想的冷作模具原料，曾獲機(jī)械部重大科技成果三等獎(jiǎng)，一、 冷頭模具熱處理 1、 高耐磨性采用超低溫?zé)崽幚怼?/p>
1100℃熱處理，530~550℃淬火 2、 高韌性、綜合物理性能、1150℃熱處理、550℃三次淬火 (煅燒與沖壓加工2005-7) 2、800℃加熱，1090~1100急冷淬油，520~540℃淬火2次。
58~60HRC 三、 冷擠壓標(biāo)件切邊模熱處理工藝(金，300~400℃冒油風(fēng)冷，61.5~62.5HRC，2、 350~450℃×1h硝鹽中溫回火，540℃×1 h，2~3 次淬火 四、 復(fù)雜異型粉末冶金模具熱處理工藝(，1120℃熱處理，奧氏體晶粒細(xì)小勻稱。
高溫回火后，鋼硬度降低，延展性顯著提高。該技術(shù)適用于大負(fù)荷下相關(guān)工作的磨具、 1120℃熱處理 610℃淬火3次 56~強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整回火溫度。
提高了鋼的硬度和抗壓強(qiáng)度。該加工工藝適用于在較大壓力下工作并承受一定負(fù)荷的磨具、 1120℃熱處理 590℃淬火3次 59~強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整回火溫度。
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