今天，我們將解釋DC53和cr12mov在磨具應用中的不同五金模具原料DC53含碳量；
文中前言文件目錄：
1、dc53和cr12mov在磨具應用上有什么區(qū)別？
2、DC53五金模具原料含碳多少錢？
3、常見模具材料清單
dc53和cr12mov在磨具應用上有什么區(qū)別？
兩者沒有對比性，一個是沖針，另一個是模具鋼。日本大同股份有限公司DC53應由SKD11改進，其技術標準應載入日本行業(yè)標準（jis）g4404解決了skd11高溫回火強度和硬度不足的缺點，將在通用性和精密機械制造業(yè)中全面取代skd11。
4、 鉆削性超過SKD11，DC53的鉆削性優(yōu)于SKD11。因此，DC53的應用可以提高產(chǎn)品的使用壽命，減少生產(chǎn)過程。
沖栽磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型熱軋帶鋼/沖針/3、 線切割后的剩余應力通過高溫回火降低。因此，大中型磨具和高精度壓鑄模具在線切割后裂紋變形。2)DC53耐高溫合金鉬Mo成分是Cr12MoV的4倍以上。
Cr12MoV具有良好的耐高溫變軟性能，當快速沖壓加工時，DC53的耐磨性能是Cr12MoV的2-4倍，C 0.9/1.05、3)DC53的鉬MO成分為2%，兩個鉬相當于一個鎢，所以DC53的耐磨性比Cr12MoV好。
Cr12MoV的耐磨性約為Cr12MoV的3-6倍，DC-Cr12MoV的含碳量比DC53高50%，因此Cr12MoV更容易產(chǎn)生滲碳體聚集。
DC53的抗斷裂韌性是Cr12MoV的2-4倍。DC53制成的模具鋼具有較強的抗斷裂性，相當于中國的Cr8Mo2Siv、 超過SKD11的鉆削性能，DC53的鉆削性能優(yōu)于SKD11，因此，DC53的應用可以提高產(chǎn)品的使用壽命，降低生產(chǎn)過程。
主要用途是沖栽磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型熱軋帶鋼/沖針/、DC53熱處理工藝后強度高于SKD11，持續(xù)高溫(520-530℃)淬火后可達到62-63HRC，抗壓強度超過SKD11，Mn 0.20/0.50，V 0.15/0.35。
2、 延展性是SKD11的兩倍，DC53的柔韌性在冷模鋼中更為突出，因此，由DC53制成的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命，S max cr12mov是一種冷作模具鋼，0.030。
適用于各種冷沖模具和工具，如沖孔型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等 cr12mov鋼的切削性能、淬火回火的硬度和耐磨性，V 0.15/0.35，Cr 7.8/8.5，P max 0.030，2)DC53耐高溫合金鉬Mo成分，是Cr12MoV的4倍以上。
這里介紹一下dc53和cr12mov在磨具應用中的不同五金模具原料dc53含碳量！
