1、H13屬于熱作模具鋼,要在碳工鋼的前提下加入合金元素,實(shí)行GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)。
2、相應(yīng)的H13型號:4Cr5MoSiV1
H13物理性能:強(qiáng)度 :淬火,245~淬火,205HB,≥50HRC
H13是最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼種,其主要特點(diǎn)是
(1)淬透性強(qiáng),韌性強(qiáng);
(2)良好的耐熱裂縫水平,工作場所可以給予水冷;
(3)在具有中等耐磨性的同時,還可選擇滲氮或滲氮工藝,以提高表面硬度,但稍微降低耐熱裂紋;
(4)淬火中二次硬化水平較低,碳含量較低;
(5)在較高溫度下具有抗變軟性,但是使用溫度高于540(1000)的強(qiáng)度迅速下降(即可耐受的工作溫度為540);
(6)熱處理變形??;
(7)中等和強(qiáng)切削加工性能;
(8)中等抗?jié)B碳水平。
更引人注目的是,它還可以用來制造航天工業(yè)中的關(guān)鍵部件。
3、化學(xué)成分H13:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
4、交貨狀態(tài):淬火:790度 -15度加熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛) -加熱6度,保溫5~15分鐘,空冷550度。 -6度 淬火;淬火,熱處理。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用,與此同時,許多國家的學(xué)者對其進(jìn)行了廣泛的研究,并對其進(jìn)行了研究。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼廣泛應(yīng)用于世界各地。與此同時,許多來自世界各地的學(xué)者對其進(jìn)行了廣泛的研究,并正在改進(jìn)研究成分。鋼的廣泛應(yīng)用和優(yōu)異的特性主要由鋼的化學(xué)成分決定。當(dāng)Rm在1550MPa時,材料的含硫量由0.005%降至0.003%,這將使沖擊韌度提高到13J左右,因此必須減少天然鋼中的殘?jiān)亍J置黠@,NADCA 207-2003規(guī)范要求:優(yōu)級規(guī)范(premium)H13鋼含硫量低于0.005%,而且很大。(superior)S和0.015%應(yīng)小于0.003%P。以下是對H13鋼成分的分析。碳:美國AISI H13,UNS T20813,ASTMH13和FED(最新版本) QQ-T-H13鋼570的含碳量規(guī)定為(0.32~0.45)%,是所有H13鋼中碳含量最廣的范疇。德國X40CrMoV5-1和1.2344含碳量為(0.37~0.43)%,含碳量范圍較窄,德國DIN17350含碳量為(0.36~0.42)%,X38CrMoV5-1含碳量為%。日本SKD 含碳量為61%(0.32~0.42)%。我國GB/T 1299和YB/T 4Cr5MoSiV1和SMoSM 與SKD61和AISH13相同,4Cr5MoSiV1的碳含量為(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%。尤其是北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、H13鋼的含碳量在207-97和207-2003規(guī)范中均規(guī)定為(0.37~0.42)