在出廠情況 硬底化和淬火的強(qiáng)度約3300－370HB，淬火溫度，物理性能，園鋼應(yīng)力退火至強(qiáng)度≤235HB，P20熱加工，鉻鎳合金鋼(又稱P20材料)，材料性能。

　　ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618.P20材料硬度大，柔韌性好，抗壓強(qiáng)度好，但不耐腐蝕，耐磨性差。718H為718S材料，出廠前根據(jù)材料進(jìn)行熱處理。

　　其中，618材料等級最低，相當(dāng)于GS2311材料，拋光性能差，生產(chǎn)使用壽命在10萬次以下，718S和718H材料拋光成本效益高，適用于全透明熱拋光模具，718H拋光特性高于718S，生產(chǎn)使用壽命30萬次。

　　根據(jù)熱處理工藝，所有P20設(shè)備在鋼材出廠前都經(jīng)過預(yù)硬解決，不再適合淬火。P20材料的熱處理非常容易開裂。

　　只能進(jìn)行表面滲氮處理，氧化要求為0.1mm，強(qiáng)度為65~68HRC，生產(chǎn)加工規(guī)定，P20料切削加工性能一般。

　　當(dāng)P20原材料的最低規(guī)格超過300mm時，如果生產(chǎn)過程中有許多線切割或電暈放電生產(chǎn)過程，在線切割或火花放電加工后，必須進(jìn)行淬火、3Cr2Mo模具鋼、煅燒、加熱溫度1100-1150℃、1050-1100℃。

　　最終鍛造環(huán)境溫度≥鍛造后風(fēng)冷、淬火、加熱溫度850℃、保溫2-4h、等溫過程環(huán)境溫度720℃。

　　保溫4-6h，爐冷至500℃，公布風(fēng)冷、熱處理及淬火，熱處理加熱溫度860-870℃。

　　油淬，540-580℃淬火，預(yù)硬態(tài)強(qiáng)度為30-35HRC，化學(xué)熱處理，3Cr2Mo模具鋼切削性能強(qiáng)，延展性強(qiáng)，能滲氮，滲碳處理后硬度能達(dá)到65HRC，具有較高的熱強(qiáng)度和耐磨性。

　　熱處理、鑄鋼件、加熱溫度 1180 ~1200°C，環(huán)境溫度逐漸升高 1130~1150°C，停止環(huán)境溫度≥850°C，坑冷。