什么是沖壓凹凸模？
沖壓凹凸模是沖壓件在制造過程中所必需的工具。它的作用是在沖壓加工過程中給予金屬板材所需的形狀和尺寸。
沖壓凹模上的凸模，是指模具中凸出的部分，通常又稱為凸臺或凸排。而沖壓凹模上的凹模，是指模具中凹進(jìn)的部分，通常又稱為凹槽、凹墊或凹槽模。
沖壓凹凸模應(yīng)選擇的材料
沖壓凹凸模應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)加工的需要選擇不同的材料，以達(dá)到最佳的加工效果和壽命。以下為常見的沖壓凹凸模材料
1.高速鋼
高速鋼具有高的硬度和良好的耐磨性，適合于生產(chǎn)大批量產(chǎn)品。其價(jià)格較低，可在一定程度上降低生產(chǎn)成本。但其耐腐蝕性較差，易受熱膨脹。
2.鎢鋼
鎢鋼硬度高、靜態(tài)強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性好。雖然鎢鋼對于沖壓凹凸模的制造成本較高，但其可靠性和生產(chǎn)效率卻是一流的。
3.硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度極高，可適用于較高碳鋼板及不銹鋼板的深沖加工，并有較高的抗熱性能。但硬質(zhì)合金的價(jià)格較高，比較適合于生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。
沖壓凹凸模材料選擇的原因
沖壓凹凸模材料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)加工需要選擇，不同的材料可以滿足不同工藝加工的要求。
高速鋼的硬度和耐磨性較好，適合于生產(chǎn)大批量的、稍低要求的產(chǎn)品。鎢鋼的硬度高，靜態(tài)強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，適合長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，維護(hù)成本較低，適用于要求較高的產(chǎn)品。硬質(zhì)合金的硬度極高，可適用于較高碳鋼板及不銹鋼板的深沖加工，并有較高的抗熱性能，適用于要求極高的產(chǎn)品。
結(jié)論
沖壓凹凸模是沖壓加工過程中所必需的工具，其材料的選擇對產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率有著至關(guān)重要的影響。高速鋼、鎢鋼和硬質(zhì)合金均可作為沖壓凹凸模的材料選擇，應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)加工要求選擇不同的材料，以達(dá)到最佳的加工效果和壽命。
