概述
制作大型冷沖模是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,選用正確的材料對(duì)于模具的性能、壽命、成本等都有重要影響。因此,正確選擇冷沖模材料變得至關(guān)重要。本文將介紹幾種常見的大型冷沖模制模材料以及它們的優(yōu)缺點(diǎn)。
冷沖模制作材料
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一種常見的工具鋼材料,常用于制作大型冷沖模。它具有優(yōu)異的硬度、耐磨性和韌性,能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境。但是,這種材料的價(jià)格較為昂貴,對(duì)于初創(chuàng)企業(yè)來說可能不太適用。
2. SKD11
SKD11是一種冷作模具鋼。它的硬度高、耐磨性好,且比較適用于大型冷沖模的制作。同時(shí),這種材料的價(jià)格比Cr12MoV要低一些,較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
3. 9CrWMn
9CrWMn是一種優(yōu)質(zhì)的工具鋼材料,鋼的硬度、強(qiáng)度高,低溫韌性好。而且,這種材料的價(jià)格相對(duì)較低,可用于大規(guī)模生產(chǎn)的制作。
如何正確選擇冷沖模材料?
對(duì)于不同的制模需求,可以根據(jù)以下幾個(gè)方面去選擇適合的材料。
1. 制模壽命
選擇材料時(shí),需要考慮該材料的壽命。在使用中,模具經(jīng)過多次壓制,容易產(chǎn)生疲勞、變形或破損等問題。因此,需要選用具有高度韌性的材料。
2. 制模成本
同時(shí),制模成本也是一個(gè)需要考慮的因素。不同的材料價(jià)格會(huì)有顯著的差別,因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用較為經(jīng)濟(jì)的材料。
3. 制模精度
在制模過程中,需要考慮模具的精度要求。一些材料雖然硬度高,但是加工難度大,難以達(dá)到高精度的要求。因此,需要綜合考慮不同材料的工藝特點(diǎn),選用適合的材料。
結(jié)論
在制作大型冷沖模時(shí),選擇正確的材料至關(guān)重要。不同的材料具有不同的性能和價(jià)格特點(diǎn),需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,綜合考慮成本、精度和壽命等因素,才能選出最合適的冷沖模制作材料。