真空熱處理爐工作原理？

荊諍

在密封狀態(tài)下，抽真空（或近似真空）以減少爐中的空氣，也就是減少氧氣，最終達(dá)到爐中工件減少氧化的目的。

用真空泵連續(xù)作業(yè)可保持真空狀態(tài)

真空熱處理爐

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RNAi

看你是要做什么樣的材料及模具大小，我們以前為很多廠家做過真空高壓氣淬爐來給模具淬火，充氣壓力可選6bar至15bar，有需要的話再加上真空退火爐和真空回火爐，裝爐量可選150KG至3000KG，用于各種大小模具的熱處理效果非常好。

真空熱處理的優(yōu)點(diǎn)：

1.是實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳加熱：由于模具均是在真空狀態(tài)下加熱，殘余氣體的氧分壓極低，表面不氧化、不脫碳，而且不形成任何毒性產(chǎn)物。

2.變形小，硬度均勻：由于真空加熱主要靠高溫下的熱輻射，低溫對流作用很弱，因而加熱緩慢，工件表面和芯部溫差小，膨脹收縮較均勻，造成的熱應(yīng)力較小，從而減少工件的最終變形，熱處理可做為最后一道工序，無需二次機(jī)加工。

3.提高工件塑性、強(qiáng)度：固態(tài)金屬在真空下進(jìn)行熱處理，表面有脫氣作用，從而提高它的塑性和強(qiáng)度。

4.潔凈工件表面：附著在這些物體上的油脂屬普通脂肪族，是碳、氫、氧化合物，蒸氣壓較高，在真空中加熱時被揮發(fā)或分解，隨即被真空泵抽掉，使工件表面凈化。

5.工作環(huán)境好，無污染：真空爐在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何廢水廢氣，對空氣和水沒有任何污染；設(shè)備自動化程度高，可降低操作人員勞動強(qiáng)度。

滿意請采納

2021-05-20