冷金屬模具什么意思？
簡介定義性能要求材料的選用選用方法
冷作模具鋼
一種模具鋼
冷作模具鋼是指使金屬在冷態(tài)下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。
基本信息
中文名冷作模具鋼外文名Cold
working
die
steel特點(diǎn)真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈
目錄
定義
由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)捻g性。
因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。
在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。
從鋼材類別考慮，冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇。
模具鋼材中的冷作模具是什么？
冷作模具鋼主要應(yīng)用于，鋁，鋅，鎂及合金壓鑄模。熱作模具鋼主要用于各種不銹鋼片，硅鋼片，鋁片的沖壓模最主要的區(qū)別在于熱處理工藝上及淬火硬度的不同（1）冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、冷擠模、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力，同時與坯料發(fā)生劇烈的摩擦，因此應(yīng)具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性，同時要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58HRC以上）。
（2）熱作模具鋼
熱作模具包括熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等，根據(jù)工作條件，其應(yīng)具有高溫下保持較高的力學(xué)性能，在較高的溫度下具有足夠的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，鈞銳模具鋼材其常見的材料有5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、5SuMnMoV、4SiCrV等，從3Cr2W8V壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較復(fù)雜，根據(jù)回火溫度來確定其力學(xué)性能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50HRC，滿足工作需要
冷作模具鋼
冷作模具鋼常用牌號有很多，以下只能說是常用的模材熱作模具鋼：h13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，fdac模具鋼，4cr5movsi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，m302模具鋼，m360模具鋼等。
2021-11-17
