模具鋼材技術(shù)專(zhuān)家詳解h13和SKH51的性能區(qū)別
在模具鋼材的選擇上，h13和SKH51是比較常見(jiàn)的材質(zhì)。它們有著各自不同的性能特點(diǎn)，下面就讓我們來(lái)詳細(xì)了解一下他們之間的區(qū)別。
一、h13與SKH51的性能區(qū)別
1.化學(xué)成分
h13鋼主要成分為碳(C) 0.35-0.45，硅(Si) 0.80-1.20，錳(Mn) 0.20-0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，鉻(Cr) 4.75-5.50，鉬(Mo) 1.10-1.75，鈷(Co) ≤1.00，鎳(Ni) ≤0.30。
SKH51鋼主要成分為碳(C) 0.85-0.95，硅(Si) ≤0.35，錳(Mn) ≤0.40，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，鉻(Cr) 3.80-4.50，鉬(Mo) 1.00-1.50，鈷(Co) ≤0.50，釩(V) 0.05-0.15。
可以看出，h13鋼中含有較高的鉻和鉬元素，相對(duì)而言更適合用于制作高強(qiáng)度、高耐磨性的模具。而SKH51鋼中的碳含量較高，硬度和耐磨性都比較好，適合用于制作高速切削模具。
2.硬度和韌性
h13鋼的硬度和韌性都比較好，適合用于制作冷模和熱模。SKH51鋼的硬度較高，但韌性不如h13鋼，適合用于制作高速切削模具。
3.耐磨性
h13鋼的耐磨性比SKH51鋼好，適合用于制作高耐磨性的模具。
4.耐腐蝕性
h13鋼含鉻較高，具有一定的耐腐蝕性，而SKH51鋼的耐腐蝕性較差。
二、h13和skd61材質(zhì)區(qū)別
1.化學(xué)成分
h13鋼主要成分為碳(C) 0.35-0.45，硅(Si) 0.80-1.20，錳(Mn) 0.20-0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，鉻(Cr) 4.75-5.50，鉬(Mo) 1.10-1.75，鈷(Co) ≤1.00，鎳(Ni) ≤0.30。
skd61鋼主要成分為碳(C) 0.35-0.42，硅(Si) 0.80-1.20，錳(Mn) ≤0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，鉻(Cr) 4.80-5.50，鉬(Mo) 1.00-1.50。
可以看出，h13和skd61的成分基本相同，但是h13鋼中含有鈷和鎳元素，而skd61鋼中不含。因此，h13鋼具有更好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性，適合用于制作高負(fù)荷、高溫度的模具。
2.硬度和韌性
h13鋼的硬度和韌性都比較好，適合用于制作冷模和熱模。而skd61鋼的硬度較高，但韌性較差，適合用于制作高速切削模具。
3.耐磨性
h13鋼的耐磨性比skd61鋼好，適合用于制作高耐磨性的模具。
4.耐腐蝕性
h13鋼含鉻較高，具有一定的耐腐蝕性，而skd61鋼的耐腐蝕性較差。
三、結(jié)論
綜上所述，h13和SKH51鋼材在化學(xué)成分、硬度和韌性、耐磨性和耐腐蝕性上都有著明顯的差異，根據(jù)具體的使用場(chǎng)景和要求進(jìn)行選擇。
而h13和skd61鋼材的成分基本相同，但是h13鋼中含有鈷和鎳元素，具有更好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性，適合用于制作高負(fù)荷、高溫度的模具。
因此，在選擇模具鋼材時(shí)，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇，以達(dá)到最佳的使用效果。
