冷鐓模具是用于冷鐓機上的重要配件，其材料的選擇對于冷鐓加工的效果和模具壽命有著重要的影響冷鐓模具的常用材料有高速鋼、合金工具鋼、硬質合金等

1、高速鋼

高速鋼具有高硬度、高韌性和高耐磨性的特點，適合用于制作冷鐓模具其主要成分是碳（C）、鉬（Mo）、鈷（Co）、鎢（W）和鉻（Cr），可以保持模具的穩(wěn)定性和壽命，同時能夠應對高強度的冷變形

高速鋼冷鐓模具不僅具有較高的剛性和硬度，還有良好的耐磨性和耐疲勞性，在冷鐓加工過程中能夠有效地減少模具的磨損和斷裂，提高模具的使用壽命

2、合金工具鋼

合金工具鋼是常用的冷鐓模具材料之一，其添加了一定的合金元素，如鉬、鉻、鈦等這些合金元素的添加可以提高模具的硬度、耐磨性和耐熱性，使得模具在高溫和高強度的冷變形過程中表現(xiàn)出較好的性能

合金工具鋼冷鐓模具通常具有較高的硬度和耐磨性，能夠抵抗較大的外力和沖擊，不易變形和斷裂合金工具鋼還具有較好的可加工性，可以根據(jù)不同的冷鐓加工需求進行精細加工

3、硬質合金

硬質合金是冷鐓模具材料中最常用的一種，其主要成分為鎢（W）、鈷（Co）、碳（C）、鐵（Fe）等硬質合金冷鐓模具具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性的特點，能夠適應較為惡劣的冷鐓環(huán)境

硬質合金冷鐓模具的硬度一般在60-70HRC之間，能夠在高速冷鐓加工過程中保持較長的使用壽命其耐腐蝕性能優(yōu)秀，能夠有效地防止模具表面的氧化和腐蝕，保持模具的精度和表面質量

冷鐓模具的選擇應根據(jù)冷鐓材料和加工條件來確定，常用材料有高速鋼、合金工具鋼和硬質合金這些材料均具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能夠滿足不同冷鐓加工需求的要求