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熔噴布模具頭小孔怎么加工
1、熔噴布模具頭小孔用微孔加工。熔噴布模具也就是用來生產(chǎn)熔噴布的模具，行業(yè)內也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30碳素工具鋼等鋼材制作而成。
2、如果結晶出現(xiàn)面積比較大，那需要看看是不是模頭加工確實太粗糙了一些。如結晶出現(xiàn)在布的中間部位，主要考慮是模具個別孔加工精度存在問題，后期流體拋光再做不到位，造成孔內熔體流動不暢，呈液滴狀擠出，打到布上形成結晶。
3、用比噴絲板小0.05的針制灸針0.2—0.25對該位置精準通孔，疏通熔體堵塞。一般熔噴模頭都是可以調整風刀的，通過調整風刀，和紡粘一樣，通過調整風量來對纖維絲的分布起到平衡作用。
4、熔噴布對應的模具鉆孔機主要實在磨具鋼上面進行鉆孔，鉆孔的直徑比較小，在0.2毫米小孔，鉆孔深度在3毫米。熔噴布主要用于口罩行業(yè)。
H39S-3聚丙烯可以生產(chǎn)醫(yī)用熔噴布嗎?
1、熔噴布主要以聚丙烯（PP）為主要原料，是口罩核心的材料，纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖?、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。
噴絲板模具國際標準孔徑比是多少?
只有滿足了上述兩點熔噴模具是什么材質的，才可適當增大長徑比熔噴模具是什么材質的，熔噴噴絲板微孔長徑比≥10最佳。PP柔軟熔噴模具是什么材質的的分子鏈結構使其在毛細孔流動時產(chǎn)生的法向應力差使取向的分子在出口處產(chǎn)生一種脹大的傾向，它隨著長徑比的增加而降低，所以要則長徑比越大。
熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由于熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鉆石軟磨料。
新機器一定要過一陣子料再裝模頭-噴絲板。就類似于新車磨合。
粒徑和堆積密度較小的介質不但有利于流化，而且節(jié)約能量熔噴模具是什么材質的；但為避免介質嵌入噴絲孔內，選用的粒徑應遠小于孔徑；而過細的介質（如粉狀）因粘附力大，易產(chǎn)生溝流、騰涌現(xiàn)象，不利于熱的傳導，故應綜合考慮。 （2）清洗溫度和時間：由實驗得知，爐溫為470℃時的清洗時間比450℃時可縮短5～6h。溫度愈高，則清洗時間愈短。
超聲波清洗時間一般在60—90分鐘即可清洗干凈，清洗的干凈不干凈主要在于槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關鍵。超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹干。
最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。推薦的品牌是蘇州隆凱。
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