隨著切削技術的日益普及，對刀具的制造提出了越來越高的要求。刀具不再滿足于能實現基本切削功能的粗加工刀具，而是結構合理、工藝精湛、性能優(yōu)異、使用方便的精致刀具。不同設備使用的工具性能不同。今天我們就來聊聊SKH9高速鋼等常見的刀具材料。

(1)普通高速鋼

普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

(2)鎢鉬系高速鋼

目前正在取代鎢系高速鋼，如SKH9高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高等一系列優(yōu)點。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。

(3)高碳系高速鋼

故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

(4)高釩系高速鋼

使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發(fā)展。

(5)鈷高速鋼

鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具。

(6)鋁高速鋼

主要加入鋁和硅、鈮元素，來提高熱硬性、耐磨性。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。

(7)粉末冶金高速鋼

近幾年來高速鋼的最大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水，得到細小高速鋼粉末，然后鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大，其碳化物級別均為一級。

相信大家看過上述內容之后，應該對SKH9高速鋼等常見的刀具材料更加了解了。