當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)棕色銹斑（點(diǎn)）時(shí)，人們感到驚訝： 不銹鋼不生銹，銹不是不銹鋼，可能是鋼問題。

 事實(shí)上，這是對不銹鋼缺乏的片面錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹。

不銹鋼具有抗大氣氧化的能力——即不銹鋼，但也具有酸、堿、鹽介質(zhì)中的腐蝕性——即耐腐蝕性。但其耐腐蝕性隨其化學(xué)成分、保護(hù)狀態(tài)、使用條件和環(huán)境介質(zhì)類型而變化。 

例如，304鋼管在干燥清潔的大氣中具有絕對優(yōu)異的耐腐蝕性，但在含鹽量大的海霧中很快就會(huì)生銹；316鋼管性能良好。因此，不是任何不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹。

不銹鋼會(huì)生銹，可以用視頻了解——

不銹鋼是由其表面形成的一層非常薄、堅(jiān)固、細(xì)的富鉻氧化膜（保護(hù)膜），以防止氧原子的持續(xù)滲透和氧化，并獲得耐腐蝕性。一旦這種薄膜因某種原因不斷損壞，空氣或液體中的氧原 會(huì)不斷滲透或金屬中的鐵原子不斷分離，形成松散的氧化鐵，金屬表面會(huì)不斷生銹。

有許多形式的表面膜受損。

日常生活中常見的有以下幾種:

1.含有其他金屬元素的灰塵或異質(zhì)金屬顆粒的附著物存放在不銹鋼表面。在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼之間的冷凝水連接成 微電池，引起電化學(xué)反應(yīng)，損壞保護(hù)膜，稱為電化學(xué)腐蝕。

2.有機(jī)汁(如瓜菜、面湯、痰等。)粘附在不銹鋼表面，在有水氧 的情況下形成有機(jī)酸，長期腐蝕金屬表面。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4.在受污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳和氧化氮的大氣 ），在冷凝水中形成硫酸、硝酸鹽和醋酸點(diǎn)，造成化學(xué)腐蝕。為了確保金屬表面永久明亮，不生銹，我們建議：

1)必須經(jīng)常清潔和擦洗裝飾不銹鋼表面，去除附著物，消除造成裝飾的外部因素。

2) 海濱地區(qū)應(yīng)使用316不銹鋼，316能抵抗海水腐蝕。

3) 市場上一些不銹鋼管的化學(xué)成分不符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，不符合304 材料要求。因此，它也會(huì)導(dǎo)致銹蝕，這需要用戶仔細(xì)選擇信譽(yù)制造商的產(chǎn)品。

再給大家一份關(guān)于不銹鋼最完整的信息——

不銹鋼（Stainless Steel）它是不銹鋼的縮寫。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或不銹鋼稱為不銹鋼；耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕）的鋼稱為耐酸鋼。

常見分類：

按金相組織一般分為：

一般來說，根據(jù)金相組織，普通不銹鋼分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在這三種基本金相組織的基礎(chǔ)上，為了滿足特定的需求和目的，衍生出雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、奧氏體不銹鋼。

奧氏體組織基體具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工強(qiáng)化不銹鋼(并可能導(dǎo)致某種磁性)。美國鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有200和300系列數(shù)字，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。

基體立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織((a相)為主，磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷處理可使其輕微強(qiáng)化不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有430和446。

3、馬氏體型不銹鋼。

基體為馬氏體組織有磁性，可通過熱處理調(diào)節(jié)其機(jī)械性能。美國鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有410、 420和440。馬氏體在高溫下有奧氏體組織，當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫時(shí)，奧氏體組織可以轉(zhuǎn)化為馬氏體（即硬化）。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

該基體具有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少的相基體含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的雙相不銹鋼，可通過冷加工加固。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼具有較高的強(qiáng)度、耐晶間腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕和點(diǎn)腐蝕性。

5、沉淀硬化型不銹鋼。

不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織，可通過沉淀硬化硬化。美國鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)有600系列數(shù)字，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鐵素體不銹鋼可用于低腐蝕環(huán)境。在輕度腐蝕環(huán)境中，如果要求材料具有高強(qiáng)度或高硬度，可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

特性和用途

表面工藝

厚度區(qū)分

1、由于鋼廠機(jī)械在軋制過程中，軋輥加熱微變形，導(dǎo)致軋板厚度偏差，一般中厚兩側(cè)薄。在測量板的厚度時(shí)，國家規(guī)定應(yīng)測量板的中間部分。

2、根據(jù)市場和客戶的需求，公差的原因一般分為大公差和小公差：

什么樣的不銹鋼不容易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三：

1、合金元素的含量。

鉻含量一般為10.5%鋼不易生銹。鉻鎳含量越高，耐腐蝕性越好。例如，304材料鎳的含量是8-10%，鉻含量達(dá)到18-20%，這種不銹 鋼一般不會(huì)生銹。

2、冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質(zhì)的去除和鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)部質(zhì)量好，不易生銹。相反，一些小型鋼廠設(shè)備落后，工藝落后。在冶煉過程中，雜質(zhì)無法去除，產(chǎn)品不可避免地會(huì)生銹。

3、 外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)良好，不易生銹。

空氣濕度高，連續(xù)雨天或空氣中酸堿度高的環(huán)境區(qū)域容易生銹。304不銹鋼，如果周圍環(huán)境太差，也會(huì)生銹。

如何處理不銹鋼銹斑？

1、化學(xué)方法

用酸洗膏或噴霧劑幫助其腐蝕部位重新鈍化，形成氧化鉻膜，恢復(fù)其耐腐蝕性。酸洗后，用清水適當(dāng)清洗所有污染物和酸殘留物是非常重要的。所有處理后，用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光蠟封閉。對于局部輕微銹斑，也可以用1:1的汽油和機(jī)油混合物用干凈的抹布擦去銹斑。

2、 機(jī)械方法

噴砂清洗，用玻璃或陶瓷顆粒噴丸清洗，湮滅、刷洗和拋光。用機(jī)械方法擦去以前清除的材料、拋光材料或湮滅材料造成的污染。所有污染，特別是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕的來源，尤其是在潮濕的環(huán)境中。因此，最好在干燥條件下正式清潔機(jī)械清潔表面。機(jī)械法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。因此，建議在機(jī)械清洗后用拋光設(shè)備重新拋光，并用拋光蠟關(guān)閉。

不銹鋼品牌和性能常用于儀表

1、304不銹鋼。它是應(yīng)用最廣泛、應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖壓成型部件、輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)部件、各種儀表體等，也可制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

2、304L不銹鋼。解決原因Cr23C6超低碳奧氏體不銹鋼在某些條件下具有嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向，其敏化耐晶間腐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外，其他性能與321不銹鋼相同，主要用于焊接后無固溶處理的耐腐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各種儀器本體。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12在鋼的基礎(chǔ)上鋼具有良好的抗還原介質(zhì)和耐腐蝕性。在海水等介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐腐蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼具有良好的耐敏化學(xué)晶間腐蝕性，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石化設(shè)備中的耐腐蝕材料。

6、 316H不銹鋼。316不銹鋼內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點(diǎn)蝕性和抗蠕變性優(yōu)于316L用于制造石化和耐有機(jī)酸腐蝕設(shè)備的不銹鋼。

8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，添加鈦，提高耐晶間腐蝕性，具有良好的高溫機(jī)械性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或氫腐蝕等特殊場合外，一般不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，添加鈮提高晶間腐蝕性能，酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)耐腐蝕321不銹鋼，焊接性能好，可作為耐腐蝕材料和耐熱鋼，主要用于容器、管道、換熱器、軸、工業(yè)爐管、爐管溫度計(jì)等火電、石化領(lǐng)域。

10、904L不銹鋼。超完全奧氏體不銹鋼是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的超級(jí)奧氏體不銹鋼鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%126%，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.02%具有優(yōu)異的耐腐蝕性，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蝕性，具有良好的抗縫隙腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕性。70℃在常壓下耐任何濃度、任何溫度、甲酸和醋酸的混合酸中，以下硫酸的耐腐蝕性也很好。ASMESB-625新標(biāo)準(zhǔn)將鎳基合金歸類為不銹鋼。中國只有類似的品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼數(shù)歐洲儀器制造商使用鋼材和關(guān)鍵材料904L例如，不銹鋼E H使用質(zhì)量流量計(jì)的測量管904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也用904L不銹鋼。

11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼，硬度最高，硬度最高HRC57。主要用于制作噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，高強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性不能用于高于300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺(tái)，渦輪機(jī)葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

在儀表專業(yè)，結(jié)合通用性和成本問題，傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼選擇順序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L317少用不銹鋼，321不推薦，347用于高溫耐腐蝕，904L只是個(gè)別廠家部分部件的默認(rèn)材料，設(shè)計(jì)一般不會(huì)主動(dòng)選擇904L。

在儀器的設(shè)計(jì)選擇中，儀器材料通常與管道材料不同，特別是在高溫條件下，應(yīng)特別注意儀器材料的選擇是否滿足工藝設(shè)備或管道的設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力，如高溫鉻鉬鋼，儀器選擇不銹鋼，可能出現(xiàn)問題，必須咨詢相關(guān)材料的溫度計(jì)。

在儀表設(shè)計(jì)和選型中，經(jīng)常會(huì)遇到不同系統(tǒng)、系列和品牌的不銹鋼。選型時(shí)，應(yīng)從具體工藝介質(zhì)、溫度、壓力、應(yīng)力部件、腐蝕、成本等角度考慮。