低合金高強(qiáng)鋼按照強(qiáng)度級(jí)別和熱處理狀態(tài)可分為熱軋鋼、正火鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼、中碳調(diào)質(zhì)鋼。低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，所選用的焊條對(duì)焊縫金屬的性能有非常重要的影響。

低合金高強(qiáng)鋼焊接也是根據(jù)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選用焊條的，同時(shí)結(jié)合母材的可焊性、焊接結(jié)構(gòu)尺寸、坡口形狀、受力情況等因素綜合考慮選用焊條。

在環(huán)境溫度低，冷卻速度快，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的情況下，選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。

①熱軋及正火鋼選用焊條

主要依據(jù)是保證焊后金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材匹配，而不要求焊縫金屬的化學(xué)成分與母材一致。

焊接厚大件，為防止出現(xiàn)焊接冷裂紋，可采用《低強(qiáng)匹配》原則，選用焊縫金屬?gòu)?qiáng)度低于母材強(qiáng)度的焊條。

選用焊條如:J606、J607、J707等。

②低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接選用焊條

低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋傾向比較大，因此嚴(yán)格控制焊縫金屬中的氫特別重要。所以低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接要選用低氫或超低氫焊條。

如:JXXXH、JXXXRH

③中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接選用焊條

中碳調(diào)質(zhì)鋼含碳量較高，為確保焊縫金屬的塑性、沖擊韌性和強(qiáng)度，提高焊縫金屬的抗裂性，應(yīng)選用低碳合金系統(tǒng)的焊條，盡量降低焊縫金屬中的硫、磷雜質(zhì)含量。

對(duì)于焊后需要進(jìn)行熱處理的構(gòu)件，還要考慮焊縫金屬化學(xué)成分要與母材相近。

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