實驗室簡單樣品的材料壽命預(yù)測方程和疲勞壽命試驗驗證是工程熱端部件研究、識別和計算壽命的基本工作。如果沒有簡單、低成本的樣本試驗來改進壽命預(yù)測方法，就不可能進行全尺寸的部件試驗或工程部件的進展。 預(yù)測航空發(fā)動機渦輪盤材料壽命G本文分析了熱機械疲勞壽命預(yù)測理論G~熱機械疲勞4133合金，壽命估算方程。

熱疲勞壽命估計理論

在最高工作溫度下，疲勞，工作溫度最高。疲勞壽命數(shù)據(jù)用于分析材料熱機械疲勞特性壽命估算的事實表明，這種方法在許多情況下是不安全的，因此熱機械疲勞特性和材料壽命預(yù)測引起了研究人員和工程師的注意。不斷涌現(xiàn)預(yù)測模型和新方法。高溫低循環(huán)疲勞壽命預(yù)測方程釋放的熱機械疲勞壽命預(yù)測模型簡單實用，如修復(fù)積極的科芬曼森模型

上述模型均基于高溫低周疲勞壽命方程。適用范圍根據(jù)有限的試驗結(jié)果和參數(shù)確定。為一定程度上限制了上述模型的不足。等效應(yīng)變能密度模型等基于理論計算和推導(dǎo)實驗分析的壽命估算方法不斷出現(xiàn)。

機械疲勞壽命估算模型

各種低周疲勞壽命預(yù)測方法和數(shù)據(jù)的應(yīng)用提出了準確預(yù)測的幾個原則。 當預(yù)測值與實際觀測值之比在倍以內(nèi)時，應(yīng)適用。考慮到波形溫度、環(huán)境等因素，較少的實驗數(shù)據(jù)和顯微金相的簡單預(yù)測方法具有很強的相關(guān)性。生活影響預(yù)測法的外推潛力可以說是巨大的。這一原則也是建立熱機械疲勞壽命估算模型應(yīng)遵循的最重要的原則。 模型的適用性

熱機械疲勞壽命的準確性由每個模型的支持者在各自的測試中決定。材料的熱機械疲勞壽命在試驗條件下進行了試驗。貝德范偉紙中預(yù)測試值與試驗觀察值的比例為8型合金°估計驗證了熱機械的疲勞壽命。各類渦輪盤合金的熱機械疲勞壽命 應(yīng)用等效溫度分別預(yù)測準確性圖和等效溫度。估計模型振幅系數(shù)模型和損傷分數(shù)模型 與本文實驗觀察相比，合金熱機械疲勞壽命的結(jié)果。

可以看出，模型合金熱機械疲勞的預(yù)測壽命與實驗觀測壽命的比率是 從這個角度來看，它大于上述熱機械疲勞壽命直接預(yù)測的值。

要估計的模型8℃特別值得注意的是，合金熱機械的疲勞壽命別值得注意。是使用等效溫度模型時的等效溫度。e意志的選擇會對預(yù)測壽命產(chǎn)生很大影響，如圖所示。合金在8℃如果等效溫度為下熱機械疲勞e e，預(yù)測結(jié)果明顯優(yōu)于預(yù)測結(jié)果e。因此，當保守使用等效溫度模型時，如果你能過于籠統(tǒng)地選擇等效溫度，你應(yīng)該確切地知道什么時候選擇。e什么時候選擇？作者認為環(huán)流必須考慮選擇等效溫度。平均溫度的影響不能僅僅由溫差決定。可見預(yù)測模型中的參數(shù)是計算。生活準確性的關(guān)鍵在于大多數(shù)模型都是有限的。因此，基于實驗，這些壽命預(yù)測模型的應(yīng)用范圍只能用件下估計某些材料的壽命。