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注塑模具的材料有哪些？
2.耐磨性好塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某 些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。
3.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差，所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。
4.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上，為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)，否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成模具尺寸的變化。
模具常見常用材料：黃牌料，P20，718，738，S136，1.易于加工 注塑模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜。
為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
注塑模具用什么材料做的？
塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具，注塑模具就材料而言還分軟模和硬模，軟模一般用P-20預(yù)硬鋼。
也有的地方用45號以上的碳素鋼做，硬模是用H-13（鉻鋼）或420（不銹鋼）等熱作模，塑料模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組，模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
718材料是什么鋼？
基本信息，●核工程，由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合，●汽輪機●液體燃料火箭，●在1000℃時具有高抗氧化性。
000136是什么鋼材？
較低的維護費用： S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護，S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼。
具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點：，較低的生產(chǎn)成本： 模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。
pp加玻纖模具選什么鋼材？
加玻纖的塑膠模具鋼，最好選用耐磨性好，硬度高，HRC52以上的模具鋼，PP帶有微酸，建議用不銹鋼系列，沒有鏡面要求的可以考慮低成本的普通電爐鋼或國產(chǎn)鋼如。
有高鏡面要求的用電渣鋼4CR13／4CR13NIM。
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