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45鋼標(biāo)準(zhǔn)?
45鋼是GB 699-88中的名字,也叫"油鋼",冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間,碳含量0.42~0.冷軋規(guī)格150%.0~4.0mm,化學(xué)成分,密度7.85g/cm3。
彈性模量210GPa,泊松比0.中文名45號(hào)鋼,別稱油鋼,ASTM名稱1045,含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量為0.17~0.37%。
Mn(錳)含量0.50~0.80%,Cr(鉻)含量≤0.25%,Ni(鎳)含量≤0.30%,Cu(銅)含量≤0.25%,JIS名稱S45C。
45號(hào)鋼材標(biāo)準(zhǔn)?
2.此外,鋼板也可以直接拋光在石頭上。如果能磨掉,那就是Q235鋼質(zhì)地較硬,強(qiáng)度較高,不易磨掉。
1、區(qū)分的時(shí)候,我們可以直接看一下它的火花,如果呈現(xiàn)的是花白,就是高碳鋼,如果呈現(xiàn)的是花紅色,就是A三、二、如何區(qū)分45鋼和235鋼。
1.45其實(shí)是5號(hào)鋼板的牌號(hào),屬于碳結(jié)構(gòu)鋼,屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果按照日標(biāo),就是S45C,如果與美國(guó)相比,美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)是1045a3剛相比較。
它的強(qiáng)度更高,具有抗變形能力。3.不同的鋼板有不同的元素,就像45號(hào)鋼一樣,碳含量為0.42%~0.鎂、鎳、磷、硫、硅等素、硫元素、硅元素等以形成各自的性能特征。
例如,耐腐蝕性、強(qiáng)度等將會(huì)非常不同,如果碳含量相對(duì)較低,雖然韌性提高,但強(qiáng)度不足,以后也可以通過(guò)淬火、回火,從而改變其性能,3,另一種判斷方法是用錘子敲擊。
如有痕跡,45鋼的痕跡比Q235的痕跡要淺得多,甚至看不見(jiàn),主要是因?yàn)镼235也就是A3號(hào)鋼材比45號(hào)鋼材軟很多,質(zhì)地也沒(méi)那么硬。1號(hào)和45號(hào)是什么鋼材?
2.這種鋼厚度最小的是0.5mm,最大可達(dá)80mm,其他將在此范圍內(nèi),該材料的密度為每立方厘米17.85克。
45鋼淬火工藝參數(shù)的判斷依據(jù)?
(1)45號(hào)鋼淬火溫度選擇:一般在820~840在實(shí)際操作中,一般取上限。高淬火溫度可加快工件加熱速度,減少表面氧化。45鋼淬火工藝參數(shù)的制定依據(jù)。
45鋼熱處理說(shuō)明 :45鋼為中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能好,機(jī)械性能好,價(jià)格低,來(lái)源廣,應(yīng)用廣泛。其最大的弱點(diǎn)是淬火性低,截面尺寸大,要求高。
45號(hào)鋼淬火參數(shù)選擇:,(3)冷卻介質(zhì)選定: 由于45鋼淬透性低,應(yīng)采用冷卻速度高的10%鹽水溶液,45鋼淬火容易有軟點(diǎn).,水溫要小于30°,工件入水后,應(yīng)淬透。
但不是冷的。如果工件在鹽水中冷卻,工件可能會(huì)開(kāi)裂,因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180時(shí)℃因此,奧氏體迅速轉(zhuǎn)化為馬氏體,導(dǎo)致組織應(yīng)力過(guò)大。
當(dāng)淬火工件迅速冷卻到溫度區(qū)域時(shí),應(yīng)采用緩慢冷卻的方法。由于出水溫度難以掌握,必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作。當(dāng)水中的工件停止抖動(dòng)時(shí),出水空氣冷卻(如果油冷卻更好),(6)回火保溫時(shí)間的選擇:關(guān)于回火保溫時(shí)間。
根據(jù)硬度要求和工件尺寸,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間無(wú)關(guān),但必須回火。一般工件的回火保溫時(shí)間總是超過(guò)一小時(shí)。(2)保溫時(shí)間選擇:使工件的奧氏體均勻化。
需要足夠的保溫時(shí)間,一般為1min/mm,如果實(shí)際裝爐量大,需要適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。否則,由于加熱不均勻,硬度可能不足,但如果保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),晶粒也會(huì)很粗。
氧化脫碳的嚴(yán)重缺點(diǎn)影響淬火質(zhì)量。(5)回火溫度的選擇:45鋼淬火后的回火,加熱溫度一般為200℃,硬度要求為HRC44~48,200℃回火金相是回火馬氏體.圖紙有硬度要求。
回火溫度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整,以確保硬度。(4)淬火硬度的選擇:45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)較低,但不得低于HRC48。
當(dāng)然也要根據(jù)工件的熱處理要求。
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