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45鋼淬火工藝參數(shù)的判斷依據(jù)？
45鋼熱處理須知 ：45鋼為中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能好，機(jī)械性能好，價格低，來源廣，應(yīng)用廣泛。其最大的弱點(diǎn)是淬火性低，截面尺寸大，要求高。
45號鋼淬火參數(shù)選擇:(3)冷卻介質(zhì)選擇: 由于45鋼淬透性低，應(yīng)采用冷卻速度高的10%鹽水溶液，45鋼淬火容易有軟點(diǎn).，水溫要小于30°。
工件入水后，應(yīng)淬火，但不冷。如果工件在鹽水中冷卻，工件可能會開裂。這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180時℃左右時。
奧氏體迅速轉(zhuǎn)化為馬氏體引起的過度組織應(yīng)力。因此，當(dāng)淬火工件迅速冷卻到溫度區(qū)域時，應(yīng)采用緩慢冷卻的方法。由于出水溫度難以掌握，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。
當(dāng)水中工件抖動停止時，水可冷卻（如果油冷），45鋼淬火工藝參數(shù)，（6）回火保溫時間：回火保溫時間，根據(jù)硬度要求和工件尺寸，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間無關(guān)，但必須徹底回火。
一般工件的回火保溫時間總是在一小時以上。(4)淬火硬度的選擇:45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)較低，但不得低于HRC48.當(dāng)然，根據(jù)工件的熱處理要求，選擇(2)保溫時間:為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保溫時間，一般為1min/mm。
如果實(shí)際容量大，需要適當(dāng)延長保溫時間。否則，加熱不均勻可能導(dǎo)致硬度不足，但如果保溫時間過長，也會出現(xiàn)晶粒粗大、氧化脫碳嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
影響淬火質(zhì)量，(1)45號鋼淬火溫度選擇:一般在820~840在實(shí)際操作中，一般取上限，高淬火溫度可加快工件加熱速度。
表面氧化減少，(5)回火溫度選擇:45鋼淬火后回火，加熱溫度一般為200℃，硬度要求為HRC44~48，200℃回火金相是回火馬氏體.如果圖紙有硬度要求，應(yīng)根據(jù)圖紙要求調(diào)整回火溫度，以確保硬度。
45鋼熱處理后顯微組織觀察步驟？
先加工齒輪形狀，然后淬火 加熱750度，最好是感應(yīng)加熱，這樣齒面硬度更高，可以用紅外測溫儀監(jiān)測溫度，水冷，600度后空冷 300度去應(yīng)力退火后，退火溫度與齒面硬度有關(guān)。
精加工后，特殊要求插入滲氮或滲碳工藝。
車床成45號鋼怎么磨才能斷屑？
怎么說呢？其實(shí)車刀車45#這種鋼要看你的45#有沒有淬火。作為淬火的45#鋼，只能在國內(nèi)水平HCR硬度達(dá)到42-45左右，但國外聽說碳鋼硬度可以達(dá)到60以上，所以作為磨刀，最好根據(jù)材料的硬度選擇磨法，參考機(jī)械工人切割手冊。
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