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2、45鋼調(diào)質(zhì)后除應(yīng)力硬度有變化嗎?
3、鋼的溫度
45號鋼淬火能達(dá)到45的硬度嗎?
45號鋼淬火后的硬度達(dá)到HRC56~59,45號鋼調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類,但表面硬度較低。
不耐磨,可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
45鋼調(diào)質(zhì)后除應(yīng)力硬度有變化嗎?
45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加。
把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,45鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃。
硬度要求為HRC22~34,因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬,有變化,但圖紙有硬度要求的。
就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度,如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高,而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。
對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時效處理,以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
鋼的溫度
1,45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格,實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58,2。
45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝,45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然。
就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。
45號鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34,因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬,但圖紙有硬度要求的。
就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度,如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高,而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件。
因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些,關(guān)于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關(guān)系不大。
但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
hr45t是什么硬度?
墊塊硬度在40度-45度,一般機(jī)床上除了刀具量具沒有能傷得到他的,45鋼調(diào)質(zhì)的話就沒那么高硬度了,調(diào)質(zhì)只有25-35度,要求的是韌性和一定的硬度。
要想45度就要810度淬火鹽水冷,320度回火2H 專業(yè)熱處理,按常規(guī)說法,這個硬度范圍 很廣,根據(jù)你的要求,可以進(jìn)行淬火回火。
硬度約36~42HRC就很好,輕微碰下不容易有明顯的坑,280~300HB稍軟點,但也不錯,壞了容易修磨。
硬點的43~48HRC就比較硬,再硬厚料就容易開裂或變形,如果有條件可以進(jìn)行表淬,只是今后修磨余量有限的很。
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