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45鋼整體調(diào)質(zhì),硬度：230
其實(shí)硬度就能說(shuō)明回火程度了，正常淬火而且能保證淬透的話，淬火后回火硬度在230-300HBS范圍，說(shuō)明回火溫度在600℃－500℃，硬度偏高說(shuō)明回火溫度稍低，對(duì)應(yīng)的組織中是較細(xì)的滲碳體分布在鐵素體基體上。
當(dāng)回火溫度高，則滲碳體長(zhǎng)大，硬度降低，做理化分析時(shí)組織應(yīng)該是回火索氏體，是粒狀滲碳體分布在鐵素體的基體上的一種高溫回火組織。
淬火硬度一般多少？
45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格，實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58，2，45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48。
不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的，45號(hào)鋼淬火后的高溫回火。
加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬，但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度。
以保證硬度，如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高，而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工。
硬度要求就低些，關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大。
但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
45號(hào)碳鋼硬度能達(dá)到8.8嗎？
1.45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格，實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58，2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然。
就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的，45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃。
硬度要求為HRC22~34，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬，但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。
如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高，而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。
關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透。
一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
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