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從造得了到造得好，中國還需走幾步？
[2] 黎峰《國際分工新趨勢與中國制造全球價值鏈攀，江海學(xué)刊，2019年03期，一方面，數(shù)控加工技術(shù)、自動化生產(chǎn)線的普及擴大了工廠產(chǎn)能，數(shù)據(jù)積累的效率得到空前提升。
另一方面，仿真軟件的應(yīng)用，也改變了曾經(jīng)需要像盲人摸象一樣確認(rèn)方案，再根據(jù)加工結(jié)果反查工藝流程的驗證過程，在加工之前就排除一些人為疏漏。
驗證成本得以大幅度壓縮，“要把華為手機的平均故障率做到三星蘋果的十分之一，”，02.檢查：揪出細(xì)節(jié)里的魔鬼，相比沉淀數(shù)百年的歐美制造強國。
中國制造目前積累的數(shù)據(jù)，尚不足以形成系統(tǒng)性的定量規(guī)律，僅能觀察宏觀表面，無法探查內(nèi)部構(gòu)造，2012年，剛剛接手華為手機事業(yè)部的余承東，面對的是一堆 “山寨機” 、“貼牌機” 的標(biāo)簽，當(dāng)時的華為手機在 “中華酷聯(lián)” 四大國貨品牌中銷量。
第三步：借助數(shù)字化的翅膀，拼插積木有很多，但敢用積木造一輛真跑車，還能上路行駛的只有樂高，這種底氣。
源于每塊積木抽檢中誤差不超過0.1mm的一致性，好產(chǎn)品并不是全靠科技含量堆砌出來的，一個小小的質(zhì)量事件就可能讓整個產(chǎn)品全線潰敗，2016年，因為過于追求電池創(chuàng)新設(shè)計，而多次出現(xiàn)爆炸事故的Note7讓三星公司元氣大傷，即使日后攻關(guān)折疊屏黑科技。
也因隆起、閃屏、黑屏等頻頻出現(xiàn)的故障問題導(dǎo)致口碑驟，中國市場占有率從20%跌至僅有0.8%，05.預(yù)后：借助數(shù)字化的翅膀，鈦禾智庫在長期的制造業(yè)調(diào)研中，見過 “細(xì)節(jié)中的上帝”，見過 “細(xì)節(jié)中的魔鬼”，也見過 “把魔鬼變成上帝”。
制造業(yè)中每一家企業(yè)、每一個車間都是工業(yè)大生態(tài)中的一，你產(chǎn)的材料用于生產(chǎn)我的設(shè)備，我造的機床成型了他的零件——各個環(huán)節(jié)的管控都逐步走，整個中國制造的大鏈條才能完成螺旋式爬升，波音客機從上世紀(jì)五十年代707開始起步。
但直到787才大量運用新型材料，在此之前幾代產(chǎn)品中，底層材料、零件加工和裝配等工藝?yán)^承性很強，并無斷檔式跨越，研發(fā)、制造、檢測中的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)不僅是一個閉環(huán)，也是一個持續(xù)上升的螺旋，支持工藝水平在產(chǎn)品的升級迭代中連續(xù)穩(wěn)定的提升，比較之下。
目前許多國產(chǎn)工業(yè)品，在結(jié)構(gòu)簡單的場景中尚且堪用，但要支撐更加復(fù)雜龐大的高端制造體系時卻顯得底氣不足，而當(dāng)中國制造突破 “造得了” 的瓶頸，繼續(xù)向 “造得好” 精進(jìn)時。
產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性將是我們向產(chǎn)業(yè)鏈高端爬升的持續(xù)保，“國產(chǎn)不靠譜” 仍然是至今常常在各行客戶口中聽到的，未必是國內(nèi)廠家造不出合格的產(chǎn)品，而是成品率偏低，即使合格產(chǎn)品里面的性能質(zhì)量也參差不齊，以航材上應(yīng)用較多的7050鋁合金為例。
作為面世近半個世紀(jì)的老牌合金，多年來中國人從 “量” 上獲得的數(shù)據(jù)已經(jīng)非常可觀，然而國內(nèi)有此生產(chǎn)能力的鋁廠兩只手都數(shù)的過來，能夠保持批次穩(wěn)定性的更是少之又少，原因還是在于當(dāng)年通過技術(shù)攻關(guān)解決了從無到有的問題后，并未通過數(shù)據(jù)積累，對工藝流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，性能參數(shù)往往代表產(chǎn)品上限。
而工藝水平則意味著產(chǎn)品底線，上限能說明你有多牛，底線則決定了你有多靠譜，本文來自微信公眾號“鈦禾產(chǎn)業(yè)觀察”（ID：Taif，作者：李富強，編輯：熊文明、劉愛國，數(shù)據(jù)支持：鈦禾產(chǎn)業(yè)研究院。
題圖來自視覺中國，第二步：技術(shù)管理并步提升，《天工開物》插圖，1673年初刊，真正涉及核心能力的工藝細(xì)節(jié)，在任何行業(yè)內(nèi)都是 “秘籍”，無法像套公式一樣用現(xiàn)成的管理工具來應(yīng)用破解，同樣。
再成熟的管理工具，也需要在不同的企業(yè)語境下進(jìn)行個性化調(diào)整，[6] Joseph Needham《中國科學(xué)技術(shù)，科學(xué)出版社，1990年，2018年。
歷來天馬行空的樂高團(tuán)隊按1：1比例組裝了一輛速度能，除了輪胎是特殊材料，這輛布加迪完全由超過100萬個樂高Technic積，沒有用到任何膠水，連裝配用的電動螺絲刀都是 “樂高版”。
本文源自虎嗅網(wǎng)，參考文獻(xiàn)：，1：1比例組裝的樂高版布加迪Chiron，這些被篡改的參數(shù)早在出廠前的檢測中就被發(fā)現(xiàn)，工廠管理層卻默許了造假行為，質(zhì)量的保障不是靠最終檢驗，而是需要在一道道嚴(yán)密的工序里實現(xiàn)——即使具備較強的。
但假如放松了對過程的管控，原本有效的工藝也得不到全面執(zhí)行，在找到問題的癥結(jié)之后，車間管理人員對幾個相關(guān)工序進(jìn)一步細(xì)化，壓縮操作時間和溫度控制范圍。
這一舉措帶來的直接效果是，此后交付的幾個批次元素含量都穩(wěn)定得多，性能參數(shù)也更加集中，工藝流程的精細(xì)化，往往是一個先做加法再做減法的過程，數(shù)據(jù)積累只是起點，數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)應(yīng)用才是后面的大課題。
03.治療：技術(shù)管理并步提升，克虜伯公司出產(chǎn)的鋼卷在高品質(zhì)、高價格的細(xì)分市場始終，這位14歲就全權(quán)掌管企業(yè)的金牛座男人，正是靠著恪守紀(jì)律和嚴(yán)控細(xì)節(jié)，才帶領(lǐng)克虜伯從一個瀕臨破產(chǎn)的作坊式工廠，成長為世界第一的軍工聯(lián)合體，并被視為德國重工業(yè)的縮影。
工業(yè)體系上，中國已經(jīng)有了硬懟外界金槍鎖喉的底氣，但工藝水平等方面，還需要一根一根拔出卡住我們喉嚨的魚刺，中國的科技工業(yè)樹在向上開枝散葉的同時。
還需要持續(xù)往下扎根，2020年7月，中國第一個火星探測器 “天問一號” 發(fā)射升空，中國科技啟航駛向浩渺宇宙的更深處，這項歷時4年的復(fù)雜工程，也是從最基礎(chǔ)的航天材料和緊固件開始構(gòu)建的，例如有著優(yōu)越抗氧化性、耐腐蝕性的鎳基高溫合金（In。
此前被用來制作在發(fā)射平臺上固定航天飛機的8個雙頭螺，也代表著超高的原材料生產(chǎn)加工水平，仿真軟件模擬加工過程和結(jié)果分析，06.尾聲：中國答卷，隨后8年的智能機翻盤之路，華為團(tuán)隊不僅要努力提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，更是要著力改善產(chǎn)品的可靠性，余承東不止一次在公開場合宣稱：。
雖然書中大量記載的是古代手工業(yè)的生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)代化生產(chǎn)定義的 “工匠精神” 存在一定差異，但起碼說明，我們的老祖宗已經(jīng)有了 “精工制造” 的意識和傳統(tǒng)，甚至在某些理論方面遙遙領(lǐng)先于世界，[5] 楊斌李建明李東紅《中國高端裝備制造業(yè)發(fā)展報。
清華大學(xué)出版社，2017年，也就是說，打鐵還得自身硬，好鞍配好馬才能發(fā)揮最大效力，在中國追趕世界先進(jìn)的道路上，有人喜歡裝備加成，有人喜歡多學(xué)技能。
砸錢進(jìn)口最好的原料和最新的設(shè)備，或許可以在短時間內(nèi)達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的，但是反觀歐洲一些老牌工廠，用著20年前的老機器，卻靠著一摞摞比我們厚重得多的工藝說明。
照樣能保證穩(wěn)定可靠的產(chǎn)出，這意味著足夠的耐心和長遠(yuǎn)的眼光，而一個經(jīng)常有的教訓(xùn)是：我們在追求發(fā)展速度時，往往容易重視新課題，忽視老問題，2020年4月。
教育部組織研制并發(fā)布了《中小學(xué)生閱讀指導(dǎo)目錄（20，著于300多年前的《天工開物》被列入其中，成為官方推薦的中小學(xué)生課外讀物，生產(chǎn)實踐的普及提前滲透到下一代的教育中，同時也呼喚深植于民族精神中的創(chuàng)造力。
2017年，日本神戶制鋼造假事件引發(fā)輿論嘩然，這家曾被視為 “工匠神話” 代表的日本第三大鋼企，被曝出長期在管理層知悉甚至授意的情況下，篡改尺寸和強度等出廠數(shù)據(jù)以次充好，這些流出的不合格品，被用來生產(chǎn)豐田汽車、新干線以及日本國產(chǎn)的MRJ支線，建筑大師密斯·凡?德羅曾經(jīng)說過一句話叫 “上帝藏在。
后來被人們引申成「魔鬼藏在細(xì)節(jié)中」，這句話也一度成為郭臺銘最常掛在嘴邊的口頭禪——任你，但隱藏在微末毫厘中的疏漏卻是讓千里之堤潰散的蟻穴，美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家肯尼思·博爾丁把這個問題稱之為 “李約，隨后40多年里，伴隨著中國改革開放與 “科學(xué)春天” 的到來。
“李約瑟之問” 引發(fā)了無數(shù)學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界人士的持續(xù)探，或許這個問題暫時沒有一個確切的答案，但是突飛猛進(jìn)的中國制造業(yè)，正在奮力做好這份答卷，這本 “雜書” 發(fā)行之時，歐洲的啟蒙運動才剛剛萌芽。
美洲大陸正在打響持續(xù)百年的殖民地戰(zhàn)爭，日本江戶幕府頒發(fā)了鎖國令，實行了長達(dá)兩個世紀(jì)的閉關(guān)鎖國，但是由于書中含有 “東北夷” 、“北虜” 等敏感詞，這本書在清朝乾隆年間成為禁書，一百年后，當(dāng)歐洲開啟如火如荼的工業(yè)革命之時。
這本誕生在中國的科技著作，卻被塵封在寧波的天一閣里，01.什么是靠譜的產(chǎn)品，后面的事情眾所周知，世界科技進(jìn)步的天平被工業(yè)革命的火車頭碾碎，中國自此落后于世界。
雖然新中國成立以后通過技術(shù)引進(jìn)和自主創(chuàng)新，中國制造在許多領(lǐng)域已經(jīng)逐步跨過 “從無到有” 這條，正在攀登 “從有到優(yōu)” 的高峰，但至今仍在奮起直追的道路上，長期持續(xù)對工藝細(xì)節(jié)的打磨，既是做百年基業(yè)的決心。
也是中國制造目前最缺的一口真氣，在對比前后幾批生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，復(fù)查結(jié)果浮出水面：不合格品在熔煉時長和澆鑄溫度均按，致使一些金屬元素在加熱過程中過度燒損，出熔煉爐到澆筑的時間沒有作出細(xì)致明確規(guī)定，導(dǎo)致液體與空氣接觸時間過長，又影響了氮元素含量，以上這段舉例。
翻譯成一句話就是：打造一只完美的木桶，要先把每一塊板都盡量打磨得沒有瑕疵，“盡管中國古代對人類科技發(fā)展做出了很多重要貢獻(xiàn)，但為什么科學(xué)和工業(yè)革命沒有在近代的中國發(fā)生，”，這些當(dāng)初依靠過硬品質(zhì)爬到制造業(yè)鏈條頂端的國際老牌企，擁有雄厚的科研實力和細(xì)致的工藝流程，按理說應(yīng)該提供最可靠的產(chǎn)品。
卻在品質(zhì)管控上馬失前蹄，透支了多年積攢的口碑和名望，如今，神戶制鋼仍在努力挽回名譽，而737 MAX也被全面停飛，重返藍(lán)天遙遙無期。
在工藝流程上實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一條基本路徑是：從足量，找到整個工藝過程控制的關(guān)鍵點，再移除多余的工序，或者根據(jù)交付需求對控制范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，充分發(fā)揮工藝的柔性，1976年，李約瑟在其編著的15卷《中國科學(xué)技術(shù)史》中提出了一。
明朝崇禎年間，中國江西一位名叫宋應(yīng)星的縣學(xué)教諭寫了一本涵蓋農(nóng)工兩，迅速成為當(dāng)時的暢銷書，并出口到全世界，給各國技術(shù)進(jìn)步帶來深遠(yuǎn)影響，當(dāng)前的中國制造業(yè)正處于一個較為割裂的階段：日新月異。
這需要有相當(dāng)扎實的基本功——馬步扎得不穩(wěn)，經(jīng)驗積累不夠，即使插上數(shù)字化的翅膀，也很難飛得更高，第一步：揪出細(xì)節(jié)里的魔鬼，產(chǎn)品能夠造出來。
說明工藝方案的大方向?qū)β?，但要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，則需要工藝細(xì)化，工藝細(xì)化就是靠嚴(yán)格的過程控制把細(xì)節(jié)里的 “魔鬼” ，再把魔鬼變成 “上帝”，[4] 韋康博《國家大戰(zhàn)略：從德國工業(yè)4.0到中國，現(xiàn)代出版社，2016年8月。
這一代產(chǎn)業(yè)人也因此面臨著雙重考驗：一方面是新概念、，新課題、新產(chǎn)品快速迭代，另一方面，已經(jīng)涉足的領(lǐng)域向內(nèi)滲透不足，大量短板甚至空白尚待填補，與此同時，我們還要面對老牌工業(yè)強國的科技封鎖，一些關(guān)鍵材料、元器件和設(shè)備常常在博弈中被掐住七寸。
Inconel合金也是航空發(fā)動機的重要原材料，航空發(fā)動機幾千甚至上萬小時的壽命周期，對材料的穩(wěn)定性有著極為苛刻的要求，材料源頭的性能穩(wěn)定，決定了加工成型、試驗驗證的乃至維修維護(hù)的一系列問題，工藝的完善首先需要基于成熟的技術(shù)能力，當(dāng)技術(shù)的內(nèi)核沉淀不足時，僅靠管理上的增值。
是很難彌合與改進(jìn)目標(biāo)之間差距的，卡在中國制造喉嚨里的第一根魚刺是 “工藝”，要把這根魚刺拔出來，大概可以分三步：，當(dāng)前。
面對美國人發(fā)起的貿(mào)易戰(zhàn)和科技封鎖，中國已經(jīng)可以憑借最完整的工業(yè)體系正面硬懟，但是擺在中國制造眼前的現(xiàn)實問題是，真正卡住脖子的并不一定是別人的鎖喉大招，也可能是自己喉嚨里的一根魚刺，工藝流程的精細(xì)化。
技術(shù)能力和管理思維是缺一不可的兩條腿，既不能倚仗技術(shù)優(yōu)勢而放任管理疏漏，也不能依賴管理方法而忽略技術(shù)基礎(chǔ)，精細(xì)化生產(chǎn)是一場持久戰(zhàn)，既要有 “顯微鏡” 看工藝細(xì)節(jié)。
掌握更穩(wěn)定的工藝方法，也要用 “望遠(yuǎn)鏡” 看長遠(yuǎn)，重視持續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)制造工藝，才能留有向?qū)?、精、特、新產(chǎn)業(yè)鏈高處攀登的后勁，2019年。
國內(nèi)某鑄件企業(yè)接到一項結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品訂單，技術(shù)團(tuán)隊日夜攻關(guān)，報廢數(shù)次終于生產(chǎn)出一批驗收合格的零件，客戶加訂兩批，按照相同工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品卻均因化學(xué)元素不合格而報廢，生意來之不易，廠里從上到下都很重視，新一批產(chǎn)品投產(chǎn)。
領(lǐng)導(dǎo)各環(huán)節(jié)跟產(chǎn)——還是同樣的工藝，這一批的化學(xué)成分又 “神奇” 的合格了，[3] 嚴(yán)鵬《工匠革命：制造業(yè)的精神與文化變遷》，電子工業(yè)出版社，2020年8月，“顯微鏡” 與 “望遠(yuǎn)鏡”，前者知曉方寸，后者探求邊界。
從中國制造到 “中國精工”，需要把工藝觀測的放大鏡換成顯微鏡，而這枚能讓內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)分毫必現(xiàn)的高倍鏡片，是需要靠海量的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累打磨出來的，深究其原因，有一個經(jīng)常容易被忽視的基本邏輯：，所幸中國人趕上了數(shù)字化革命的高速列車。
1.0的放大鏡，有機會跨過2.0的光學(xué)顯微鏡，直接換成3.0的電子顯微鏡，與進(jìn)口設(shè)備一起引進(jìn)中國的，還有精益生產(chǎn)、六西格瑪、5S管理等先進(jìn)管理方法，但是當(dāng)許多企業(yè)把整個生產(chǎn)流程掰開揉碎。
去粗取精重新組裝，卻發(fā)現(xiàn)這些洋方法提升最大的是生產(chǎn)效率，對生產(chǎn)品質(zhì)的改進(jìn)則遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及預(yù)期，抓細(xì)節(jié)是個長期不懈的工程，如果這根弦稍有松懈，“上帝” 也會重新變回魔鬼，“規(guī)則必須為每一種情況和每一道工序而制定，并且要制定每個人的責(zé)任與權(quán)利。
”，阿爾弗雷德·克虜伯的手稿，與神戶制鋼的造假事件先后曝光的，還包括東麗公司輪胎材料、高田安全氣囊、三菱燃油效率，日本的工匠神話隨之幻滅。
在品質(zhì)管控上投機取巧的還不止日本企業(yè)，著名的德國大眾汽車尾氣檢測造假事件，波音737 MAX的兩起空難，都與管理層對品控縱容有著密切關(guān)系，[1] 張方王林岐《國內(nèi)外GH4169棒材質(zhì)量穩(wěn)定，鍛壓技術(shù)，2016年09期，如今。
我們可以造得出不同形態(tài)的材料，多種型號的機床，甚至實現(xiàn)了一系列重要裝備從無到有的跨越，但國產(chǎn)工業(yè)品仍難以徹底甩脫 “質(zhì)次價廉” 的標(biāo)簽—，就在于工藝水平。
而正處于追趕期的一些中國企業(yè)，經(jīng)常遭遇的卻是另一方面的問題，德國工業(yè)巨頭克虜伯公司奠基人阿爾弗雷德·克虜伯，在19世紀(jì)對工業(yè)生產(chǎn)提出了一項規(guī)定，要求每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要有細(xì)致規(guī)范的指引：，大數(shù)據(jù)時代的到來。
給中國制造業(yè)帶來縮短數(shù)據(jù)規(guī)模差，甚至逆襲的難得機會，但是隨著數(shù)據(jù)激增，各種 “云”、“庫”、“鏈” 層出不窮，又給生產(chǎn)管理帶來新的困惑：究竟工藝流程的顆粒要細(xì)化，怎樣讓越來越多的冗余數(shù)據(jù)。
不會反過來影響客觀判斷，雖然偏差一定會存在，且在誤差范圍內(nèi)的偏差都是被允許的，但是成熟的工藝會讓偏差更集中可控，如果產(chǎn)品一致性強，偏差集中在某一個方向。
可以在后續(xù)的工序中進(jìn)行校正，而不確定的偏差則會遵循牛鞭效應(yīng)，在零件加工、部件裝配、成品裝配環(huán)節(jié)中逐級放大，最終成品的性能將是離散和不確定的，其中《冶鑄》《錘鍛》《燔石》等篇章。
圖文并茂詳解了工藝的選材、工具、步驟等，甚至已經(jīng)有了定時、定量和成品率的概念，堪稱現(xiàn)代工藝手冊的雛形，縣城老師宋應(yīng)星，也因此被英國科學(xué)史家李約瑟譽為中國的 “狄德羅”，實際上，這些數(shù)字化技術(shù)的金字塔底座，也是靠無數(shù)的數(shù)據(jù)顆粒積聚起來的。
以其中的Inconel718(國內(nèi)牌號GH4169，國內(nèi)產(chǎn)品室溫性能與國外產(chǎn)品水平相當(dāng)，但個別元素最終成品含量、晶粒度的爐次間穩(wěn)定性和高溫，國產(chǎn)鋼棒離散系數(shù)要比進(jìn)口鋼棒高得多。
inconel718是什么材料你知道嗎
Inconel 718是沉淀強化的鎳基高溫高強合金，xu 等 人 采 用 PAAM 技 術(shù) 成形 了 ，并 對 比 了熱 處 理前 后試 樣 的組織 和 ，I in等 人 兒 采用 PAAM 技術(shù) 成形 了，深 入分 析 了組織 與性 能 的演 變規(guī) 律，為使增 材 制造 零 部 件 達(dá) 到 使用 性 能。
組 織 與性 能一直 是 研究 的重點，而 Inconel 718合 金 作 為 應(yīng) 川 ，I iu等 人 采用 I SF的 方 式 成 形 ，分 析 ．結(jié)果 表 明 ．組織 『f1主 要是 7，且 南于 成形 過程 熱量 累積 作 用，枝 品 間距 從 下 往 上 逐 漸增 大，3.在1000℃時具有高抗氧化性。
冷加工，5.核工程，5，1.汽輪機，物理性能：，航空零件的熱處理通常按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時效熱處。
熱加工，由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易，718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合，耐腐蝕性，718合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機械性能，在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑，Inconel 718在－253～700℃溫度范圍。
650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
2.液體燃料火箭，合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到優(yōu)良的性能，熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達(dá)到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃，1.易加工性。
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程，常溫下合金的機械性能的MIX：，零件熱處理工藝，化學(xué)成分：，應(yīng)用范圍領(lǐng)域。
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，Jia等 人 對 SLM 增 材 制 造 的 In，成形 試樣 的組 織 由粗 大 的 柱 狀 枝 晶，相 比較 于傳統(tǒng) 的機械 加 丁方 式 ．金 屬 ，鎳基 高溫 金憑 借著 耐 高 溫 、耐 腐 蝕 ，4.酸性環(huán)境，增 材 制 造 技 術(shù) (Additive man，又稱 作“3D 打 印 ”、“快 速 成形 ”等。
是 一 種 通 過添 加材 料，采用 逐層疊 加 、分層 成形 而直 接加 工 出，當(dāng)前，針 對金 屬 零 件 的增 材制 造技 術(shù) 根 據(jù)，工藝性能與要求，特性：。
(arc additive manufacturi，根 據(jù) 具 體 的成形 r藝不 同，常 見 的有 選 激 光 燒 結(jié) (selecti，M)”、激 光熔 化 沉 積 (1aser mel，El：ISM) 等，3.低溫工程，焊接工藝，.良好的焊接性能。
該合金的另一特點是合金的組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件，2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變。
對應(yīng)牌號，C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P，不管在高溫還是低溫環(huán)境，718合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力，718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
金相結(jié)構(gòu)，本 文 以 Inconel 718合金為 成形 對，為 PAAM 技 術(shù) 的應(yīng)用打 下基 礎(chǔ)，Inconel 718概要：，合金具有滿意的焊接性能。
可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進(jìn)行焊接，采 用 等 離 子 弧 增 材 制 造 的方 法 ，并 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 熱 處 理 制 度 對 其 進(jìn)，利 用 光 學(xué) 顯 微 鏡 、掃 描 電 子 顯 ，對 比 了熱 處 理 前 后 成 形 件 的 組 ，結(jié) 果 表 明，成 形 試 樣 組 織 為 典 型 的 自底 部 。
枝 晶 間 析 出 大 量 I ayes相 及 少，熱 處 理 后 組 織 形 態(tài) 沒 有 明 顯 變，但 Laves相 數(shù) 量 大 大 減 少，殘 余 I aves相 尺 寸 減 小，析 m 了 ”強 化 相，有 效 提 高 了試 樣 的顯 微 硬 度，類 似 的 以激光 或 電子 束 為 熱 源 的 。
但 是 以 等 離 子 弧 為 熱 源 的增材 制，與 LSF或 EBSM 技 術(shù) 相 比，PAAM 具 有 明 顯 的成 本優(yōu)勢，同時 溫 度梯 度小 、成形 效 率 高 、工 藝。
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