NO8810合金焊接工藝
NO8810概述
NO8810耐蝕合金發(fā)明于20世紀70年代,其中約含30%的 Ni、20%的Cr、Al和Ti的總量約1%,主要應用于高溫耐腐蝕環(huán)境,如油氣管道、熱交換器、蒸汽動力渦輪等;它是耐蝕合金中應用廣泛的鋼種。
NO8810化學成分
Incoloy 800系鐵鎳基耐蝕合金(Ni-Fe-Cr 系)
lncoloy 800系列合金是以Ni和Cr為主要合金元素的Ni-Fe-Cr系耐蝕合金。上世紀50年代全球金屬鎳資源出現(xiàn)緊缺,為了開發(fā)一種耐熱耐腐蝕的節(jié)鎳合金材料,美國的國際鎳公司率先研發(fā)了Incoloy 800 合金。該合金在高溫下能長時間保持一種穩(wěn)定的奧氏體結構,具有高強度、良好的抗氧化和抗?jié)B碳能力的特點,同時在液體環(huán)境下也具有較強的抗腐蝕能力。在 Incoloy 800合金的基礎上,通過合金成分(o(C)和o(Al+Ti)的不斷調整,又開發(fā)出了Incoloy 800H 和Incoloy 800HT兩種鐵鎳基合金。
鎳基耐蝕合金的發(fā)展歷史
鎳基耐蝕合金的研究工作迄今已經有了一百多年的歷史,1906年美國專利中給出了Monel 400合金的生產方法,宣告了鎳基耐蝕合金的問世。在之后的十年內,美國和德國相繼開始研究含 Mo 和 Cr 的耐蝕合金,1914 年美國成功研制并開始生產Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金,1920年德國研發(fā)成功了Ni-15Cr-7Mo型耐蝕合金。1921年,美國 Haynes International 公司開發(fā)了Ni-26.5Mo-5Fe鎳基合金,并命名為Hastelloy B,隨后又相繼推出了 Hastelloy A (Ni-20Mo-20Fe)、Hastelloy D (Ni-10.5Si-2.5Cu)及Hastelloy C (Ni-16Cr-16Mo-4W-7Fe)合金。1930年以后,美國國際鎳公司在鎳基耐蝕合金的研發(fā)工作中取得了重大突破,相繼開發(fā)出了Inconel和Incoloy 兩個系列的 Ni-Fe-Cr 合金,如 Inconel 600 (Ni-15Cr-8Fe)、Incoloy 800 (Fe-32Ni-20Cr)、Incoloy 825 (Ni-22Cr-32Fe-2Cu-2Mo)、Inconel 625(Ni-21.5Cr-9Mo-3.6Nb)等。1966 年,通過對Hastelloy C 合金的化學成分進行調整,Haynes 公司率先研制成功了第二代鎳基耐蝕合金Hastelloy C-276 (Ni-16Cr-16Mo-4W-5Fe),使得該系列合金的力學與耐蝕性能均有了大幅提升。此后的二十年內,經過成分改良的 Hastelloy 合金不斷涌現(xiàn),如 Hastelloy C-4 (Ni-16Cr-16Mo)、Hastelloy C-22 (Ni-22Cr-13Mo-3W)、Hastelloy B-2 (Ni-28Mo-2Fe-ICr)Hastelloy G-3(Ni-22Cr-18Fe-7Mo-0.5Nb-2Cu)等。世界各國生產的耐蝕合金牌號已近 50 種,耐蝕合金的性能得到了突破性地發(fā)展。1990 年,德國蒂森克虜伯VDM開發(fā)了新一代的鎳基耐蝕合金VDM alloy 59(Ni-23Cr-16Mo),該合金被準許用作壓力容器合金,可在壁溫-196~450℃范圍內使用。該合金還通過了ISO 15156/MR0175標準認證,可在第七級酸性氣體工作環(huán)境下使用。1995 年,日本三菱材料公司開發(fā)出了新型鎳基耐蝕合金 MA T21Ni-19Cr-19Mo-1.8Ti),其耐蝕性能優(yōu)于Hastelloy C-276合金,在鹽酸、硝酸、磷酸等腐蝕介質中使用時因腐蝕而引起的減重僅為普通鎳基合金的。同時,Haynes 公司不斷地推出新一代 Hastelloy 系列合金,如 Hastelloy C-2000
?。∟i-23Cr-16Mo-1.6W)和 Hastelloy G-35(Ni-31Cr-10Mo-0.4Nb-2W)等合金具有優(yōu)異的綜合性能。近年來,為了滿足世界上最高蒸汽參數(shù)(700℃,37.5MPa)的超超臨界電站過熱器管材要求,美國特殊金屬公司發(fā)展了Inconel740(Ni-25Cr-20Co-2Nb)合金。自 20世紀50年代開始,我國鎳基耐蝕合金的研發(fā)工作走過了從仿制、改型到自主研制的風雨歷程,并與航空工業(yè)鎳基高溫合金的研發(fā)過程緊密聯(lián)系。
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