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DC53模具鋼的密度？
4、 ，切削性超過(guò)SKD11，DC優(yōu)于53SKD因此，使用DC53可增加模具壽命，減少加工工藝。
，沖栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型輥/沖頭/ ，韌性度是SKD11的兩倍，DC因此，53的韌性在冷作模具鋼中更為突出。
用DC53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命，Mo ，1.8/2.1，DC-化學(xué)成分如下(%)。
C ，0.9/1.05，Mn ，0.20/0.50，S ，max ，0.030，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)Cr8Mo2SiV 。
C12MOV相當(dāng)于SKD而且，希望對(duì)你有所幫助，V ，0.15/0.35，Cr ，7.8/8.5。
P ，max ，0.030，1、DC熱處理后硬度高于53SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC。
超過(guò)強(qiáng)度SKD11，Si ，0.80/1.十、蘇州超博為您回答，三、 ，線切割后的殘余應(yīng)力。
因此，大型模具和要求精密模具在線切割加工后的裂紋和變形是通過(guò)高溫回火減少的。
什么是熱鍛模具鋼？
③ 高熱強(qiáng)度模具鋼可分為以下四類。為了提高大截面機(jī)鍛模和錘鍛模的熱強(qiáng)度，近年來(lái)開發(fā)了5種鋼種Cr2NiMoVSi、45Cr此外，國(guó)內(nèi)還開發(fā)了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo。
2880年代開發(fā)的高熱高強(qiáng)度鋼，用于熱精鍛或熱擠壓模具，效果好Cr2NiMo，其中，TM、HD鋼用來(lái)代替3Cr2W8V效果較好，c.高速工具鋼具有良好的抗回火軟化性能和高溫硬度。
但其韌性和耐冷熱疲勞性較差，低碳高速鋼在犧牲部分紅硬耐磨性的情況下，將高速鋼的碳含量從1%左右降低到0.3%，提高韌性和耐冷熱疲勞性能，d.奧氏體熱作模具鋼。
這種鋼固溶時(shí)效處理后，700~800℃比如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、我國(guó)的，① 通用熱作模具鋼，55NiCrMoV以6為代表的低合金熱作模具鋼H以中合金熱作模具鋼為代表，3Cr3Mo3VSi鎢鉬系熱作模具鋼。
② 大型鍛壓模塊采用高淬透性鋼，淬透性好，大型模具心部性能均勻，a.中合金高熱強(qiáng)度模具鋼一般為3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSM，如美國(guó)，提高其高溫性能ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)H10A。
我國(guó)開發(fā)的3Cr3Mo3W2V熱作模具鋼的成分與合金調(diào)質(zhì)鋼相似，一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.5%，并含有Cr、Mn、Ni、Si根據(jù)工作溫度、性能和用途，熱作模具鋼可分為以下幾類 為提高熱沖、熱軋、熱鍛及中等，替代目前使用的5CrNiMo、5CrMnMo、3。
許多研究在中國(guó)已經(jīng)進(jìn)行了多年，如20世紀(jì)70年代開發(fā)的35Cr3Mo3W2V(H，熱穩(wěn)定性穩(wěn)定性和抗熱疲勞性，b.沉淀硬化熱作模具鋼，碳含量低，一般在2%左右，含有沉淀硬化等合金元素V、Vb、Ni、Al、，淬火后模具鋼。
低溫回火(約4000)℃)，硬度為40HRC由于碳含量低，中溫回火后組織為板條狀低碳馬氏體，韌性好，切削性好。
低溫回火(約4000)℃)，硬度為40HRC由于碳含量低，中溫回火后組織為板條狀低碳馬氏體，韌性好，切削性好。
型腔加工可以進(jìn)行。國(guó)內(nèi)m390是什么鋼？
M390模具鋼熱處理硬度60-64HRC，供貨狀態(tài)和出廠硬度，M390模具鋼棒鋼板/圓鋼圓棒/鋼材材料模塊出廠硬度約260HBW，熱處理硬度。
國(guó)內(nèi)M390是模具鋼棒鋼，適合生產(chǎn)CD模具模具等塑料模具配件適用于耐腐蝕性高、磨損高的塑料模具、食品機(jī)械部件烹飪刀具、手術(shù)刀具、肉制品、超耐腐蝕、拋光性能的塑料模具。 關(guān)于DC53模具鋼的密度？什么是熱鍛模具鋼？這里介紹的內(nèi)容！
