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42CrMo淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷，油冷。
42CrMo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015
42CrMo它具有高強(qiáng)度和韌性，淬火性好，無明顯的回火脆性，疲勞極限高，抗多次沖擊性強(qiáng)，低溫沖擊韌性好CrMo鋼材適用于需要一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。
42CrMo化學(xué)成分如下圖所示：
1.類型不同
42CrMo在材料分類方面，鋼屬于模具鋼中的塑料模具鋼，45鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼。
2.化學(xué)成分的比例不同
42CrMo鋼化成分比：
碳 C ：0.38～0.45%，硅 Si：0.17～0.37%，錳 Mn：0.50～0.80%，硫 S ：允許殘留含量≤0.035%，磷 P ：允許殘留含量≤0.035%，鉻 Cr：0.90～1.20%，
鎳 Ni：允許殘留含量≤0.30%，銅 Cu：允許殘留含量≤0.30%，鉬 Mo：0.15～0.25%。
45鋼化學(xué)元素比例(%):
碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37
3、硬度不同
42crmo鋼硬度 ：退火,255～207HB,45鋼硬度HB:≤197。
擴(kuò)展資料
45號(hào)鋼具體應(yīng)用
45號(hào)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械，無熱處理：HB≤熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；45#鋼板淬火前強(qiáng)度高，塑性好，韌性好HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。
熱處理后可達(dá)到再淬火HRC42-46不僅可以保證其良好的機(jī)械性能，還可以滿足表面硬度的要求，用于制造承載能力大的小截面調(diào)質(zhì)部件和應(yīng)力小的大型正火部件，以及對(duì)心臟強(qiáng)度要求低的表面淬火部件，如尖、表針等。
參考資料來源：百度百科-42CrMo鋼材
百度百科-45號(hào)鋼板
42CrMo板材為超高強(qiáng)度鋼，強(qiáng)度和韌性高，淬火性好，無明顯回火脆性，質(zhì)量處理后疲勞極限高，抗多次沖擊性強(qiáng)，低溫沖擊韌性好。42CrMo鋼適用于需要一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具42CrMo鋼為超高強(qiáng)度模具鋼，強(qiáng)度和韌性高，淬火性好，無明顯回火脆性，淬火變形小，質(zhì)量處理后疲勞極限高，抗多次沖擊性好，低溫沖擊韌性好，高溫蠕變強(qiáng)度高，強(qiáng)度持久。42CrMo鋼適用于需要一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具42CrMo鋼為超高強(qiáng)度模具鋼，強(qiáng)度和韌性高，淬火性好，無明顯回火脆性，淬火變形小，質(zhì)量處理后疲勞極限高，抗多次沖擊性好，低溫沖擊韌性好，高溫蠕變強(qiáng)度高，強(qiáng)度持久。鋼通常以質(zhì)量調(diào)節(jié)后的表面淬火作為熱處理方案。
化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘留含量≤0.035%
磷 P ：允許殘留含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘留含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘留含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
理性能
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730C、Ac3=800C、Ms=310C。
2)線脹系數(shù):溫度20~1000C/20~200C/20~300C /20 ~400C/20~500C /20~600C,線脹系數(shù): 11.110K/12.110K/12.910K/13.510K/13.910K14.110K。
彈性模量：溫度20C/300C/400C/500C/600C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度b (MPa)：≥1080(110)
屈服強(qiáng)度s (MPa)：≥930(95)
伸長率5 (%)：≥12
斷面收縮率 (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
樣品尺寸：樣品毛坯尺寸為25mm
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