今天想和大家分享一下冷模具鋼的選擇指南和好資料的知識(shí)skd分享冷模具鋼的特點(diǎn)和用途，希望對(duì)大家有所幫助！
導(dǎo)讀目錄：
1.冷作模具鋼的選擇指南，好資料
2、skd冷作模具鋼的特點(diǎn)用途
3、工模具鋼
低合金鋼是我國常用的冷作模具鋼：CrWMn、95SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn等等；高合金鋼：Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、不銹鋼30Cr13等。
由于這些老鋼種存在一些問題，不能滿足模具行業(yè)發(fā)展的需要，我國開發(fā)了一批新型冷模具鋼。
由于這些老鋼種存在一些問題，不能滿足模具行業(yè)發(fā)展的需要，我國開發(fā)了一批新型冷模具鋼。
高碳鋼可用于簡單模具T10A，但高碳鋼淬火性差、淬火變形大、耐磨性低、韌性差、回火穩(wěn)定性差，不能用于制造形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模。
雖然Cr12、Cr12MoV鋼具有良好的耐磨性，但韌性差，熱處理后常因碳化物偏析而斷裂。
為了克服這些缺點(diǎn)，國內(nèi)外都做了大量的研究工作。一方面，我們努力提高電爐等鋼材的質(zhì)量 爐外精煉和電渣再熔化，提高鋼的純度、密度、等向性和均勻性，減少偏析；另一方面，開發(fā)了各種高韌性、高耐磨模具鋼，如LD（7Cr7Mo2V2Si）鋼、GM（9Cr6W3Mo2V2）鋼、ER5（Cr8WMoV3Si）鋼。
與Cr與新開發(fā)的12型模具鋼相比，C和適當(dāng)減少Cr改善碳化物偏析，適當(dāng)增加含量W、MoV含量可提高二次硬化能力和耐磨性。
這些新高，耐磨性好，使用壽命提高。
高速鋼具有較高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，因此越來越多地用于制造需要重載高壽命的冷模具，常用的鋼號(hào)有：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V，這些鋼在制造重載冷作模具方面取得了良好的使用效果。
模具由硬合金制成，性能優(yōu)于鋼，使用壽命長，但成本高。
硬合金制造的模具性能優(yōu)于鋼，使用壽命長，但成本高。由于制造條件的限制，復(fù)雜形狀的模具很難制造。
目前，鋼結(jié)硬質(zhì)合金用于制造冷軋模具、拉深模具、擠壓模具、沖裁模具、拉絲模具、熱軋模具等，其使用壽命是合金模具鋼的幾倍至幾十倍。
(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部質(zhì)量極其清潔。
(3)淬透性好，空冷可硬化，無需擔(dān)心淬裂。
(5)優(yōu)異的耐磨性，適用于沖裁模作為銹鋼或高硬度材料。
3.“淬火 回火 氮化處理(適用于表面高硬度要求)。
5.氮化模具或工件氮化后，表面形成硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬化組織。
7.在570℃國產(chǎn)軟氮化處理skd11工件的表面硬度約為950HV。
國創(chuàng)sk5彈簧鋼通常軟氮化2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)10-20um.國外高速鋼牌號(hào)在低溫回火下磨削模坯或工作，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。
為防止裂紋發(fā)生，應(yīng)多次采用小磨削進(jìn)給磨削，并補(bǔ)充良好的水冷條件。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)處理。
（2）組織狀態(tài)和沖擊要求：組織和偏析符合北美壓鑄協(xié)會(huì)的要求（NADCA）207標(biāo)準(zhǔn)；。
冶煉方法：(1)電弧爐 LF VD；（2）電弧爐 LF VD ESR。
淬火性高，淬火性強(qiáng)，耐磨性高，抗壓強(qiáng)度高。
制造耐沖擊載荷小、耐磨性高的模具，如冷卻沖洗、冷剪切刃、鈷套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模、螺紋滾絲模等。
電爐鋼：探傷標(biāo)準(zhǔn)：SEP1921-D/d級(jí)探傷，按GB/T6402-2008標(biāo)準(zhǔn)按客戶要求評(píng)定3級(jí)。
數(shù)據(jù)中的敘述和數(shù)據(jù)是典型的例子，天宮保留了最終解釋材料、品種和/或性能改進(jìn)的權(quán)利。
因此，以上內(nèi)容是關(guān)于冷具鋼的選擇指南，介紹了好的資料，skd冷模具鋼的特點(diǎn)用途是小編整理總結(jié)的，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
