有以下四點。

　　要點一：成型方法

　　可選擇兩種基本材料類型：

　　1.熱處理工具鋼在模鑄、煅燒、擠壓時能承受較高的溫度。

　　2.冷拉工具鋼用于切割、切割、冷成型、冷擠壓、冷鍛和粉末充壓。

　　注：會產(chǎn)生一些塑料pvc塑料等腐蝕性副產(chǎn)品。冷疑、腐蝕性物質(zhì)、酸、制冷/加熱、水或儲存條件也會帶來腐蝕。在上述情況下，最好使用不銹鋼模具鋼。

　　要點二:磨具規(guī)格

　　預硬鋼常用于大規(guī)格磨具。

　　2.小尺寸磨具常用于整體淬硬鋼。

　　要點三:磨具使用次數(shù):

　　1.軟鋼用于短期磨具，強度為160mdash;2 50 hrc。

　　2.中長期磨具采用預硬鋼，強度為30145hrc。

　　3.長期使用的磨具應采用高韌性鋼，強度為48mdash;65hrc。

　　要點四：表面粗糙度

　　許多塑料模具制造商對更好的表面粗糙度感興趣；當硫增加金屬加工時，表面質(zhì)量下降，硫含量強的鋼變脆。

　　模具鋼對工作特性和特性的要求

　　強度

　　模具應力狀態(tài)在操作過程中比較復雜。例如，熱作模具通常在交換條件下承受交變應力，因此應具有良好的抗軟化或塑性變形，并能在長期工作環(huán)境中保持模具的形狀和尺寸精度。強度是模具鋼的重要特性之一。冷模的強度一般為58HRC熱作模具，特別是對熱疲勞性能要求高的磨具，一般強度為45HRC上下。一般注塑模具的一般強度要求為35HRC左右。

　　強度與韌性

　　零件的產(chǎn)生使磨具承受巨大的沖擊和扭曲負荷，特別是當代快速沖壓、快速精密鍛造和液體成型技術和成型技術的發(fā)展，磨具承受更多的負荷，通常由于鋼的強度和韌性，導致腔邊緣或部分坍塌、坍塌或破裂，因此模具熱處理硬度和韌性高。

　　金華洲模具鋼