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收藏詞條 編輯詞條塑料模具鋼
1.1.1 表面磨損 由于塑料中增強樹脂填料，對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕作用，從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差，塑料模具鋼的具有以下特點，1.2.3 優(yōu)良的切削加工性能 塑料模具的制造。
為了延長切削刀具的使用壽命，保證加工表面質(zhì)量，要求模具材料具有良好的切削加工性，對于預(yù)硬性材料，要求淬火后也有好的加工性，1，塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼才都有。
這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級，專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。
2，塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大，3，為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍，4。
以石化產(chǎn)品為原料的塑料制品，某些度不同的腐蝕性，所以耐蝕鋼應(yīng)用也較多，5，配合預(yù)硬化鋼、非調(diào)質(zhì)剛的應(yīng)用。
易切削性也是塑料模具鋼的特點，1.2 模具的制造和使用要求 塑料模具對材料在，根據(jù)其失效形式和工作要求，其基本性能要求歸納為，隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大，在塑料成型加工中，模具的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。
塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高，塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺，3.模具鋼的選用及熱處理，1，發(fā)展易加工、拋光性好的材料 隨著光盤、磁盤、棱，對易加工鏡面鋼的要求增加，這種鋼含非金屬雜質(zhì)少。
金相組織細致均一，沒有纖維方向性，它是塑料模具鋼材的主要發(fā)展方向，2，耐蝕鋼 模具在長期運轉(zhuǎn)和保持過程中，容易生銹受蝕，而且近來隨著塑料成型中添加各種成分。
模具更容易受蝕，因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發(fā)了一些耐蝕不銹鋼材，3，馬氏體時效合金鋼 這種剛才具有足夠的力學(xué)性能和。
特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴，4，硬質(zhì)合金 主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具，近期塑料模具用鋼開發(fā)應(yīng)用的動向。
1.2.5 良好的耐腐蝕性能 注塑PVC或加有，會分解出具有腐蝕性的氣體，對模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用，制作這類模具時，應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材，1.2.2 減少熱處理變形影響 由于注塑零件形。
塑料模具在淬硬后很難加工，有時甚至無法加工，為了提高硬度，必須進行熱處理，要采取適當?shù)拇胧﹣頊p低熱處理變形的影響，對于必須在熱處理后進行加工的模具，應(yīng)選用熱處理變形小的材料。
適合制造塑料制品用的模具鋼種，作為塑料模具鋼應(yīng)選用工藝性能好、性能穩(wěn)定和使用壽命，它可分為，(1)適于冷擠壓成形的塑料模具鋼，多采用工業(yè)純鐵，或10，15。
20號鋼和20Cr鋼，(2)對于中、小型且形狀不很復(fù)雜的模具，可采用T7A，T10A，9Mn2V，CrWMn，9CrWMn。
Cr2等工具鋼，對于大型塑料模具可用 4Cr5MoSiV鋼或空冷微，要求高耐磨性時可以用Cr12MoV鋼，(3)復(fù)雜精密的模具使用18CrMnTi，12CrNi3A和12Cr2Ni4A等滲碳鋼。
也可以采用空冷微變形鋼PDAHT-1和預(yù)硬鋼，(4)壓制會析出有害氣體并對模具有侵蝕作用的塑料時，則采用馬氏體不銹鋼，如2Cr13，3Cr13等，（4）根據(jù)塑料件的復(fù)雜程度選用，應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性。
盡量選用易切削，熱處理變形小，耐磨性好的材料，塑料模具的制作成本中，加工和拋光占到了70％～80％，因此在選用模具材料時，應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時。
盡可能地提高其加工工藝性能，其選用方法可按以下方式進行，（2）根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用，在其它影響因素確定時，生產(chǎn)批量越小，對模具的耐磨性和使用壽命要求越低，因此。
可選用性能指標低的材料，小批量時，可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼，中等批量（30～100萬件）時，可以選用P20，5NiSCa，SM2等，大批量時。
5NiSCa，PMS等，2.1 滲碳鋼 滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性，可以采用冷擠壓法成型，從而提高工效，減低成本。
擠壓復(fù)雜型腔時，退火后的硬度小于100HBS，擠淺型腔時，小于160HBS，擠壓成型后。
經(jīng)滲碳、淬火和回火處理，表面硬度為53～62 HRC，達到表面耐磨性高，心部韌性好的要求，08Cr4NiMoV（LJ）是國內(nèi)開發(fā)的冷擠壓成型，具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好，其淬火處理的最佳溫度是850℃。
回火溫度可視模具工作條件選擇，（1）根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求選用，1.2.1 足夠的耐磨性 由于表面磨損是模具的，因此模具應(yīng)當有足夠的硬度，以保證模具的耐磨性，保證模具的壽命。
通常需要選擇合適的材料和恰當?shù)臒崽幚矸椒▉頋M足硬度，但當硬度達到一定值時，硬度對耐磨性的提高作用就不明顯，塑料模具的零部件分為兩大類，一類為結(jié)構(gòu)件。
包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機構(gòu)、支承件等，另一類為成型件，包括型腔、型芯、嵌鑲件等，其中第一類零件可按機械零件的要求進行強度和結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。
而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接縫密合性好，對模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業(yè)。
2.3 預(yù)硬性塑料模具專用鋼 可以直接使用已經(jīng)，避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷，從而提高了模具的制作精度，同時縮短了制作周期，塑料模具鋼的主流品種。
可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類，1.1.3 斷裂 由模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂，2.2 調(diào)質(zhì)型模具鋼 工藝要求是在完成模具機械，再進行調(diào)質(zhì)處理，使模具達到較好的綜合機械性能。
一類是45、55等優(yōu)質(zhì)碳素鋼，適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具，可以選用SM45、SM55等塑料模具專用鋼（YB/，此鋼材的純凈度好，力學(xué)性能穩(wěn)定，另一類是合金鋼，可以在調(diào)質(zhì)后進行碳氮共滲。
進一步提高耐磨性和抗蝕性，其中，40 CrMo有良好的低溫####韌度和低的缺口敏，適于制作中型模具，42 CrMo屬于高強度鋼，且有較高的疲勞極限。
低溫####韌性好，適于制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具，38 CrMoA1是典型的滲碳鋼，調(diào)質(zhì)后滲氮處理，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蝕性，適用于PVC，PC的塑料模具。
此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等熱作模具鋼，在塑料模具中主要用于使用溫度較高，耐磨性要求高的模具，如熱固性塑料模，1.1 模具的主要失效形式 由于模具的工作溫度，壓力較大。
有的塑料材料易于與模具表面發(fā)生磨損和腐蝕作用，有時還會受到脫模帶來的####和碰撞，其主要失效形式有以下三種，我國過去無專用的塑料模具鋼，一般塑料模具用正火的45和40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高。
加工出來的塑料產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差，而且模具使用壽命低，精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr1，不僅機械加工性能差，而且難以加工復(fù)雜的型腔，更無法解決熱處理變形問題，由此，國內(nèi)對專用塑料模具用鋼進行了研制。
并獲得了一定的進展，我國已有了自己的專用模具鋼系列，目前已納入國家標準的有兩種，即3Cr2Mo和 3Cr2MnNiMo，納入行業(yè)標準的已有20多種。
已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用十多種新型塑料模具鋼，初步形成了我國塑料模具用鋼體系，1.2.4 良好的拋光性能和刻蝕性 為獲得高品，模具內(nèi)型腔的表面必須進行拋光以減小表面粗糙度值，為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性。
花紋圖案刻蝕性，模具鋼應(yīng)當是材料的純潔度高，組織細微、均勻、致密，無纖維方向性，1.1.2 變形 模具局部產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致表面發(fā)生凹陷、皺紋、麻點和棱角堆塌等損壞，塑料模具鋼的的合理性選擇，1、影響塑料磨具鋼選擇的因素。
?。?）根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用，對大型高精度的注射模，當塑料件生產(chǎn)批量大時，采用預(yù)硬化鋼，以防止熱處理變形，2、常用模具鋼的類別及特性。
塑料模具用鋼的種類和選擇
1.塑料模具鋼的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑，其配備的塑料模零部件分兩大類，一類為結(jié)構(gòu)件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定模板、頂出機構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼和碳，另一類為成型件，包括型腔、型芯、嵌鑲件等。
是直接成型塑料制品的關(guān)鍵部件，成型件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求尺寸精硫接縫密合和表面光滑，使用材料所要求的強度和韌度雖不如冷作模和熱作模的那，但必須具備如下的特定性能要求，強韌性，且有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。
低溫沖擊韌性良好，適于制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具，本文簡述塑料成型模用鋼的性能要求和滲碳型、調(diào)質(zhì)硬化，另外，也列出一些常見的進口塑料模鋼牌號。
2.2非合金型塑料模具專用鋼非合金型塑料模具專用鋼，成分見表2.這類鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，鋼中的實際S、P含量低，鋼材的純凈度好，且碳含量的波動范圍窄，力學(xué)性能更穩(wěn)定，這類鋼適宜于制造形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不，表2非合金型塑料模具專用鋼（YB/T107―199。
但其淬透性差，制造較大尺寸模具時，一般用熱軋、熱鍛的退火態(tài)或正火態(tài)，由于硬度低，耐磨性差，故壽命較低。
可以采用調(diào)質(zhì)處理獲得一定的硬度及強韌性來制造屬于中，如需進一步提高模面硬度，可施行火焰淬火或滲氮處理等，表1滲碳型塑料模具用鋼鋼號代號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)），標準號GyT 699―1999中所列鋼號、ISC代，2.3.2預(yù)硬化型塑料模具專用鋼國內(nèi)、外廣泛采用的，國內(nèi)許多冶金廠和少數(shù)機械廠均能提供該類鋼的各種規(guī)格。
用戶購置后可以直接加工成型使用，避免加工后再熱處理造成的變形、開裂、脫碳等缺陷，從而大大提高制模的精度，并縮短制模周期，2.3調(diào)質(zhì)硬化型塑料模具用鋼調(diào)質(zhì)硬化型塑料模具用鋼。
隨著塑料工業(yè)發(fā)展的突飛猛進，塑料模等向性好，具的需求量急劇增加，據(jù)報導(dǎo)，不少工業(yè)發(fā)達國家塑料模具的產(chǎn)值已躍居于模具制造業(yè)的，為了適應(yīng)塑料制品的尺寸日趨大型化、形狀的復(fù)雜化和表，塑料模具正朝著大型化、復(fù)雜化、精密化和多腔化方向發(fā)。
SM3Cr2Mo鋼可用于多種塑料的注塑、壓縮和吹塑，供貨硬度一般為28 ~36HRC，機加工及拋光性好，適于制造大、中型和精密的塑料模具（一般模具厚度，0.035%，3077―1999中所列鋼號、ISC代號指優(yōu)質(zhì)鋼u，特級優(yōu)質(zhì)鋼（帶”E“鋼）尾部數(shù)字為”6'鋼號S、P。
1（，1-、，冷擠空冷）冷擠壓成型后進行滲碳淬火和低溫回火處理，表面硬度可提高至58~62HRC，具有高的耐磨性。
同時心部硬度為28HRC左右，有良好的強韌性。
塑料模具鋼的性能要求以及材料選擇
Selection of plastic mold，Heat treatment plays an i，Therefore，die steel with small heat，wide quenching temperatur。
Adding some inorganic mat，but it will also cause we，so there are certain requ，During the molding proces，the requirements for mate，The selected mold materia。
less non-metallic inclusi，and uniform microstructur，Ultra pure steel meets th，It is a good plastic mold，With the improvement of s，buyers hope that the surf，and the patterns of plast，Plastic die steel is in g。
most of which are standar，Come to the website for m，//www.jnqhmj.com Consult，在一些塑料零件的成型過程中，當達到成型溫度時，會產(chǎn)生大量的腐蝕性氣體。
所以在處理這類成型塑料模具時，對接觸腐蝕性氣體的零件材料的選擇會比較嚴格，要求有較好的耐腐蝕性，Plastic moulds are affect，The same plastic mold has。
and the same mold may hav，so the mold material and ，熱處理在整個模具的制造過程中起著重要的作用，因此應(yīng)選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬、過熱敏感性，在塑料中加入一些無機材料可以增加塑性，但同時也會對模具造成磨損，因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。
透明塑料件在成型過程中，對材料性能要求較高，選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性能，材料中非金屬夾雜物和氣孔較少，微觀結(jié)構(gòu)均勻，超純鋼滿足上述要求。
熱處理后硬度高，是成型透明塑料件的良好塑料模具材料，隨著社會生產(chǎn)力的提高和人們物質(zhì)文化需求的增加，購買者希望塑料制品的表面可以裝飾出美麗復(fù)雜的圖案，并且所使用的塑料模具材料的圖案具有更好的可蝕刻性，另外，如果想用普通材料代替耐腐蝕材料，需要對加工后的普通材料進行鍍鉻處理。
以保證不會被腐蝕性氣體腐蝕，不影響塑料模具的使用，塑料模具鋼的性能要求，With the rapid developmen，the demand of plastic mol。
and its proportion in mol，Now let's talk about the ，The selection of plastic ，so as to avoid the failur，In the process of molding。
low carbon steel such as ，F(xiàn)or plastic parts with la，the mold structure is com，and low quenching steel w，In the molding process of。
when the molding temperat，a large number of corrosi，Therefore，when dealing with this ki，the selection of part mat，and better corrosion resi，塑料模具鋼在工業(yè)應(yīng)用和生產(chǎn)中需求量很大，大多數(shù)是用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成型的標準件。
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wear resistance，machinability，thermal stability，corrosion resistance，etc，The die steel has good he。
which can ensure that the，Die steel has high heat t，which can effectively pre，In addition，if you want to replace co。
you need to chrome the pr，Performance requirements ，塑料模具鋼材料的選擇應(yīng)根據(jù)模具的工作條件綜合考慮，以避免塑料模具在工作中的故障，保證生產(chǎn)效率，在成型生產(chǎn)過程中，對于生產(chǎn)批量小、精度要求低的塑料件，可以使用rot鋼等低碳鋼。
對于生產(chǎn)批量大、質(zhì)量要求高的塑料件，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)選用技術(shù)要求高的低淬火鋼，塑料模具受溫度和壓力的影響，同一塑料模具有多種失效形式，同一模具可能出現(xiàn)多種損傷。
因此應(yīng)合理選擇模具材料和材料性能，山東塑料模具鋼材料的選擇，質(zhì)量將直接影響模具的使用壽命，因此，在模具鋼的性能上，根據(jù)塑料模具的工作條件，選擇時應(yīng)綜合考慮耐熱性、熱處理、耐磨性、可加工性、，模具鋼耐熱性好。
可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求，模具鋼熱處理性能高，可有效防止模具失效，隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具在塑料成型加工中的需求越來越大。
其在模具產(chǎn)量中的比重也逐年增加，下面來講講塑料模具鋼的性能要求以及材料選擇。
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