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1、p20鋼與40cr鋼有什么區(qū)別？看完本文你就明白了[今日更新]
p20鋼與40cr鋼有什么區(qū)別？看完本文你就明白了[今日更新]
p20鋼與40cr鋼有什么區(qū)別，p20模具鋼和40cr鋼都是專業(yè)的塑料模具鋼，但是很多人在選擇模具鋼時，不清楚兩者之間有什么區(qū)別，那么p20鋼與40cr鋼有什么區(qū)別呢，下面天成模具小編給大家詳解，什么是40cr鋼，P20預(yù)硬型塑膠模具鋼也稱MD或P20 MOD塑膠。
國產(chǎn)同類材料屬牌號為，3Cr2Mo，很多經(jīng)銷商通常也將3Cr2Mo叫做P20，實際上差別很大，進(jìn)口P20的綜合力學(xué)性能較好、淬透性高、可以使截面，P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能。
制成模具的表面粗糙度值低，用該鋼制造模具時，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為28-34HRC(即預(yù)硬化)，在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用。
這樣既保證了模具的使用性能，又避免了熱處理引起模具的變形，什么是p20鋼，出廠狀態(tài) 硬化及回火至硬度約330－370HB，使用方法，P20鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30。
可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一，這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花，也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺，也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負(fù)荷的零件，又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
P20鋼材，熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料bai模，適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料，此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能，使用方法，P20鋼材是一種模具焊材的型號，標(biāo)準(zhǔn)。
AISI-p20 GS-2311 ASSAB-61，P20被廣泛使用在制造電視機(jī)、大型收錄機(jī)的外殼、洗，p20鋼與40cr鋼有什么區(qū)別，綜上所述，以上內(nèi)容就是兩者比較大的區(qū)別，在購買模具鋼時，要多方面的進(jìn)行了解和對比是很有必要的。
更多有關(guān)模具鋼材的知識歡迎閱讀《45號鋼和P20模，看完你就知道了》，40Cr屬于國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 3077-1999，40Cr為中碳調(diào)質(zhì)冷鐓模具鋼，也du可以用作中等塑料模具制造。
但是專業(yè)塑料模具鋼，這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后廣泛用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、。
塑料模具鋼的選擇技巧有哪些
主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃樹脂等生，大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配，為延長切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能。
減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)，1、滲碳型，足夠的表面硬度與耐磨性，3)38CrMoAl、5CrNiMo，前者適用于PVC、PC的塑料模具，后者主要用于使用溫度較高、耐磨性要求高的模具。
如熱固性塑料模，1)45、55等碳素鋼，適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具，3、調(diào)質(zhì)型，優(yōu)良的切削加工性，良好的熱穩(wěn)定性，4、時效硬化型，如何選擇塑料模具鋼材料呢。
根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同，塑料模具鋼的基本性能要求如下，塑料模具鋼的選擇技巧大致有上述種方式，更多模具鋼相關(guān)信息可關(guān)注盈鋼模材網(wǎng)，相關(guān)閱讀。
塑料模具鋼的種類，塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度，模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性。
保證模具有足夠的使用壽命，模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性，高品質(zhì)的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小，例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25。
光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值，為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維，時效硬化型主要用于制造高精度、復(fù)雜型腔塑料模具，價格昂貴，有馬氏體時效硬化和析出沉淀硬化鋼兩大類，塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜。
淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定。
可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料，高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度，多用于成型零件，但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件，5、耐蝕型。
2、預(yù)硬型，滲碳鋼退火后硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓成型，此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況。
則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)，2)40CrMo、42CrMo，前者有良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
適宜制作中型模具，后者屬于高強(qiáng)度鋼，且有較高的疲勞專業(yè)，低溫沖擊性好，適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
一般塑料模具鋼按其使用特性分為滲碳型、預(yù)硬型、時效，是模具在加工后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使模具的性能更佳，主要有3類，良好的拋光性能，50牌號的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性。
預(yù)硬型是為避免大、中型精密模具熱處理后的變形，保證模具的精度和使用性能而開發(fā)的一種模具鋼。
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