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2、DC53模具鋼和CR12材料哪個(gè)好點(diǎn)
3、模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
4、金屬材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢?詳細(xì)點(diǎn)吧,寫論文用的。謝謝了!
沖孔模具材質(zhì)我們用的DC53
記得采納啊,也想知道這兩個(gè)鋼哪個(gè)好,兩個(gè)鋼差不多算是一個(gè)類型的,好像同是國(guó)產(chǎn)的話,ld稍貴,查看原帖>>,塑膠模具鋼常用的有,S136、2083、2738、NAK80、NAK5。
GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2,DH2F、GS2343、2347 壓鑄鋼常用有,GS2344、DAC、DAC55、SKD61 油鋼,SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、。
DC53模具鋼和CR12材料哪個(gè)好點(diǎn)
所以dc53比cr12高兩檔次,DC53模具鋼也叫PD613,是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404,它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11,dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn),常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性,DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性,Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論,所以DC53好,不止好一點(diǎn),所以dc53比cr12高兩檔次。
而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼,用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板,cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差,dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn),常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性,cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。
cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差,DC53模具鋼也叫PD613,是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11,DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性,Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論,所以DC53好。
不止好一點(diǎn),所以dc53比cr12高兩檔次,DC53模具鋼也叫PD613,是日本大同特殊鋼株式會(huì)社對(duì)現(xiàn)有的SKD11最新改良,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404,它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11,DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無(wú)論在各項(xiàng)特性。
Cr12鋼無(wú)法與DC53相提并論,所以DC53好,不止好一點(diǎn),而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼,用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板,dc53是在skd11(crl2mov)基礎(chǔ)上改進(jìn),常規(guī)熱處理?xiàng)l件下。
殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性,而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼,用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板。
模具鋼材DC53和8407材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么謝謝
范圍太廣了,而且本身問的問題都有問題,0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9,8407主要化學(xué)成分,C Si Cr Mn Mo V,主要用途︰壓鑄模具,壓鑄模、嵌入件、型芯。
模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒 擠壓模具,模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊 熱鍛模具,鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具。
注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途,厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán),化學(xué)成分,打字不易,采納哦,碳 c。
1.00 硅 Si,0.91 錳 Mn,0.32 鉻 Cr,8.00 鉬 Mo,2.00 釩 V,0.28,出廠狀態(tài)︰HB 180。
DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11,2、 韌性度是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形,4、 切削性超過(guò)SKD11,DC53的切削性優(yōu)于SKD11,因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序,用途,沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/,實(shí)用特性,(1)被切削性,被研磨性良好,被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀。
所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省,(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷,(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)。
能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾,(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬,因此可提高模具性能,(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便,特點(diǎn),通用冷作模具鋼。
高硬度,高韌性,●精密沖壓模,●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模,●難加工材料的塑性變形用工具,●冷鍛、深拉和搓絲用模,其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
●出廠狀態(tài),HB255,碳 c,1.00 硅 Si,0.91 錳 Mn,0.32 鉻 Cr,8.00 鉬 Mo。
2.00 釩 V,0.28,主要用途︰壓鑄模具,壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒 擠壓模具,模仁、模托。
襯墊,襯套,頂桿,承塊 熱鍛模具,鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具,注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途。
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán),8407,DC53介紹,打字不易,采納哦。
8407模具鋼,鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優(yōu)點(diǎn)如下,·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ,韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu)。
DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11,2、 韌性度是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形,4、 切削性超過(guò)SKD11,DC53的切削性優(yōu)于SKD11,因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序,用途,沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/,實(shí)用特性,(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省,(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng),能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾,(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬,因此可提高模具性能,(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便,特點(diǎn)。
通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性,碳 c,1.00 硅 Si,0.91 錳 Mn。
0.32 鉻 Cr,8.00 鉬 Mo,2.00 釩 V,0.28,范圍太廣了。
而且本身問的問題都有問題,8407,出廠狀態(tài)︰HB 180,你好,模具壽命的提高,8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度。
8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H1,這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等,因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2,硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)(NADCA)#207-9,用途,用途,DC53,可以參考一下,望采納,模具壽命的提高,8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度。
8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H1,這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等,因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2,硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命,8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)(NADCA)#207-9,8407。
8407主要化學(xué)成分,C Si Cr Mn Mo V,用途,范圍太廣了,而且本身問的問題都有問題,DC53介紹,DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC。
在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11,2、 韌性度是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命,3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形,4、 切削性超過(guò)SKD11,DC53的切削性優(yōu)于SKD11,因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途,沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/,實(shí)用特性,(1)被切削性,被研磨性良好,被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng)。
加工工時(shí)數(shù)較省,(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷,(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng),能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾,(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便,特點(diǎn),通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性,8407模具鋼,你好。
●精密沖壓模,●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模,●難加工材料的塑性變形用工具,●冷鍛、深拉和搓絲用模,其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭,●出廠狀態(tài),HB255。
化學(xué)成分,模具壽命的提高,8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H1,這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等,因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2。
硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命,8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)(NADCA)#207-9,8407主要化學(xué)成分,C Si Cr Mn Mo V,出廠狀態(tài)︰HB 180,0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9,0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9。
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優(yōu)點(diǎn)如下,·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ,韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu),DC53,DC53。
DC53介紹,可以參考一下,望采納,主要用途︰壓鑄模具,壓鑄模、嵌入件、型芯。
模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒 擠壓模具,模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊 熱鍛模具。
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具,注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模 其他用途,厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán),打字不易,采納哦。
8407模具鋼,●精密沖壓模,●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模,●難加工材料的塑性變形用工具,●冷鍛、深拉和搓絲用模,其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭,●出廠狀態(tài),HB255。
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優(yōu)點(diǎn)如下,·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強(qiáng)度高 ,韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優(yōu),你好,可以參考一下,望采納。
化學(xué)成分。
金屬材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢?詳細(xì)點(diǎn)吧,寫論文用的。謝謝了!
6、尺寸穩(wěn)定性佳,5、不易受到損傷,不易沾染灰塵及污物,5、易傳熱,保溫性能差。
1、耐熱性好,不易燃燒,2、隨著溫度變化,性質(zhì)變化小,1、不易于成型和加工,3、制品質(zhì)量重。
缺點(diǎn),6、絕緣性能差,4、易生銹,易服飾,4、耐久性好,不易老化,2、不可根據(jù)需要隨意著色或制成透明制品。
7、透光性差,消音性差,3、機(jī)械強(qiáng)度高,優(yōu)點(diǎn),8、產(chǎn)品制造成本高。
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