本文導(dǎo)讀目錄：
d2和d53材料的區(qū)別？
2) 耐磨性能不同，D2模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的3-5倍，DC53模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍，3) 韌性抗崩裂能力不同，DC53模具鋼韌性好于D2模具鋼，選用D2模具鋼是出于耐磨性考慮，選用DC53模具鋼是出于耐磨性和韌性兼?zhèn)涞目紤]，1) 金屬合金含量值不同。
D2模具鋼屬于高碳高鉻模具鋼，DC53模具鋼屬于中碳中合金模具鋼。
Dc53沖不銹鋼模具淬火硬度是多么hrc？
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回，硬度HRC可達(dá)62~63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的。
且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻，因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能。
若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).。
dc53鋼材化學(xué)元素表？
鉬 Mo，2.00，p，0.0007，被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。
精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，難加工材料的塑性變形用工具，冷鍛、深拉和搓絲用模，釩 V。
0.28，DC53模具鋼用途，碳 c，1.00，DC53模具鋼化學(xué)元素，錳 Mn，0.32。
鉻 Cr，8.00，硅 Si，0.91。
k110鋼和dc53鋼哪個(gè)好？
1、9Cr15Mov不銹鋼，含碳（C）8.8-9.5%、含鉻（Cr）15%、含，硬度可達(dá)到58-60HRC，這種鋼材一般采用復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)刀具，兩邊用腳軟的鋼材中間復(fù)合9鉻鋼材充分使用其硬度帶來，復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護(hù)不易崩口、卷口。
由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費(fèi)者在使用過程中便于刃磨，2、440C，碳1.05%，鉻13.5%-14%。
錳，0.5%鉬4%，釩0.4%，鎢0.4%，硅0.3%-0.8%，硫0.03%，磷0.03%，440C在所有的不銹鋼合金中因具有高耐腐蝕。
耐磨損性，強(qiáng)度和硬度品質(zhì)而聞名，在經(jīng)過熱處理后其硬度在60HRC左右，這種鋼材可被用來制作切割工具，滾動(dòng)軸承。
閥門座，高品質(zhì)刀具，手術(shù)儀器，鑿子，滾珠軸承和用于生產(chǎn)的切削工具。
包括理發(fā)剪刀，手術(shù)刀，匕首和刀劍，dc53鋼好。
關(guān)于d2和d53材料的區(qū)別？Dc53沖不銹鋼模具淬火硬度是多么hrc？的內(nèi)容就介紹到這里！