本文導(dǎo)讀目錄：
2、熱作模具鋼標(biāo)準(zhǔn)，熱作模具鋼的性能特點(diǎn)
3、H13模具鋼熟料，H13熱處理，H13生料，軟料，退火料
4、什么是熱作模具鋼（關(guān)于什么是熱作模具鋼的簡介）
H13模具鋼,性能及熱處理工藝
Mo1.10~1.75，Si0.80~1.20，H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，牌號(hào)4Cr5MoSiV1，合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，其中合工鋼包括。
量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具，V0.80~1.20，H13簡介，p≤0.030，鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度。
按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右，對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化，另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合，對(duì)熱作模具鋼。
這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生，從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織，由此可見，鋼中的含C量不能太低，化學(xué)成分，電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力。
該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
S≤0.030，C0.32~0.45，硬度分析，用途，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，特性，系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。
其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)，H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模。
熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模。
熱作模具鋼標(biāo)準(zhǔn)，熱作模具鋼的性能特點(diǎn)
熱作模具工作時(shí)承受巨大沖擊力，模腔與高溫金屬接觸，反復(fù)加熱冷卻，使用條件極其惡劣，為了滿足熱作模具鋼的要求。
熱作模具鋼應(yīng)具有以下基本特性，熱作模具鋼的分類方法有很多種，可以根據(jù)合金元素的含量和熱處理后的性能來分類，也可以根據(jù)用途或合金元素來分類，(5)高淬透性，一般熱模的尺寸都比較大，特別是熱鍛模。
為了使整個(gè)模具截面的機(jī)械性能均勻，這就要求熱模具鋼的淬透性高，(2)按耐熱性可分為低耐熱鋼(350 ~ 370℃，熱作模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。
由于熱作模具長期在高溫高壓下工作，要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性，特別是高的熱強(qiáng)度、熱疲勞、韌性和耐磨性，(1)高溫強(qiáng)度高，韌性好。
熱模尤其是熱鍛模在工作時(shí)承受很大的沖擊力，沖擊頻率很高，如果模具沒有很高的強(qiáng)度和很好的韌性，很容易開裂，(7)良好的成形工藝性能滿足成形需要，(6)良好的導(dǎo)熱性，為了防止模具積聚過多的熱量。
導(dǎo)致機(jī)械性能下降，需要盡可能降低模具表面溫度和模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼具有良好的導(dǎo)熱性，? 熱作模具鋼標(biāo)準(zhǔn)，熱作模具鋼的性能特點(diǎn)，1.碳含量，(3)熱穩(wěn)定性高。
熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長時(shí)間保持其室溫力學(xué)性能的能，作為熱模工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。
這就要求熱作模具鋼不能在高溫下加熱，具有較高的熱穩(wěn)定性，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌失效，(2)耐磨性好。
由于熱作模具鋼在毛坯變形時(shí)不僅要承受摩擦磨損，還要承受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以熱作模具鋼必須具有高的硬度和抗粘附性，添加的合金元素包括鉻、錳、硅、鎳、鎢、鉬、釩和其他，其中鉻、錳、硅、鎳合金元素強(qiáng)化鐵素體，提高淬透性。
采用W、Mo合金元素防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素可提高相變溫度，使模具在交變加熱和冷卻過程中不會(huì)發(fā)生相變和大的體積，從而提高其抗熱疲勞性能，另外W，Mo，V等。
回火時(shí)以碳化物的形式析出，產(chǎn)生二次硬化，使熱作模具鋼在高溫下保持較高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，鉻和硅可以提高鋼的抗氧化性，成分特征，(4)按合金元素分類，可分為低合金熱作模具鋼(鎢、鉻、鉬)、中合金熱作模。
或者分為鎢基熱作模具鋼、鉻基熱作模具鋼和鉻鎢鉬基熱，鉻基高合金熱作模具鋼的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性不如W-M，但冷熱疲勞抗力和韌性高于W-Mo系，(1)可分為熱鍛模具用鋼、熱擠壓模具用鋼、壓鑄模具，2.合金元素，一般為中碳，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3% ~ 0.6%，確保材料具有較高的強(qiáng)度和硬度。
較高的淬透性，較好的塑性和韌性，(3)按其獨(dú)特性能可分為高韌性熱作模具鋼、高熱強(qiáng)熱，(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻，模具受熱時(shí)膨脹，冷卻時(shí)收縮，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。
這種熱應(yīng)力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的，在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一，因此。
熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。
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電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度。
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什么是熱作模具鋼（關(guān)于什么是熱作模具鋼的簡介）
1、熱作模具鋼是指適宜于制作對(duì)金屬進(jìn)行熱變形加工的，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等，本文關(guān)于什么是熱作模具鋼的簡介就講解完畢，希望對(duì)大家有所幫助，2、由于熱作模具長時(shí)間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度及熱穩(wěn)定性。
特別是應(yīng)有高熱強(qiáng)性、熱疲勞性、韌性和耐磨性，大家好，什么是熱作模具鋼，關(guān)于什么是熱作模具鋼的簡介很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧。
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