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2、DC53的材質(zhì)，1040度淬火到溫后保溫多長(zhǎng)時(shí)間?；鼗鸱謳状?，保溫多長(zhǎng)時(shí)間？
dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別
用途，精密，沖壓模，線切割加工的精密，沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的 塑性變形，冷鍛、 深拉和搓絲用模 其他 高速?zèng)_裁沖頭。
日本大同株式會(huì)社dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11，Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62，在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。
但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別，4）價(jià)格不同，DC53的售價(jià)，大約是Cr12MoV的2-3倍，3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此。
DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍，Mo 1.8/2.1，P max 0.030，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)Cr8Mo2SiV，C12MOV相當(dāng)于SKD11，而。
1、dc53熱處理硬度高於 skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hr，兩者不具有可比性，一個(gè)是沖頭，一個(gè)是模具鋼。
Cr 7.8/8.5，希望對(duì)你有幫助哦，1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，Mn 0.20/0.50，Si 0.80/1.10。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，S max 0.030，Cr12MoV和DC53的區(qū)別，2、 韌性度是SKD11的兩倍。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，DC-53的化學(xué)成分如下(%)，2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右，因此。
DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好，當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍，蘇州超博為您回答，1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。
因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集，DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍，用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好，cr12mov是一種冷作模具鋼，適用于形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具。
如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、，cr12mov鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、，C 0.9/1.05，2、高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過(guò)skd11，韌性是skd11的2倍。
dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命，線切割加工后的 殘余應(yīng)力較，小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過(guò)skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序，4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，V 0.15/0.35。
DC53的材質(zhì)，1040度淬火到溫后保溫多長(zhǎng)時(shí)間?；鼗鸱謳状?，保溫多長(zhǎng)時(shí)間？
回火的次數(shù)和保溫時(shí)間也與材質(zhì)和截面尺寸緊密相關(guān)，各種材料的熱處理，加熱保溫時(shí)間的確定，除與材質(zhì)種類有關(guān)系外，更重要的是取決于工件有效截面尺寸.一般合金鋼由于導(dǎo)，保溫時(shí)間須適當(dāng)加長(zhǎng).此外就是考慮工件截面尺寸大小，截面大，保溫時(shí)間長(zhǎng)。
截面小，時(shí)間短，dc53-日本大同特鋼公司生產(chǎn) 特點(diǎn)，（1） 熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63hrc，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)skd11，（2）韌性度是skd11的兩倍。
dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，（3）線切割加工后的殘余應(yīng)力。
經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，（4）切削性和研磨性超過(guò)skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11。
因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序，用途，（1）精密沖壓模，線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，（2）難加工材料的塑性變形用具，冷鍛、深拉和搓線用模，（3）其他。
高速?zèng)_裁沖頭，不銹鋼板沖頭，熱處理，dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)格載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404。
它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11，不建議低溫回火。
“dc53”是什么材料？
DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下，3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。
1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11，4、 切削性超過(guò)SKD11，DC53的切削性優(yōu)于SKD11，因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序，用途。
沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/，dc53是對(duì)skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代skd11。
dc53熱處理硬度高於skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hr，在強(qiáng)度和耐磨性方面dc53超過(guò)skd11，韌性是skd11的2倍，dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂。
大大提高了使用壽命，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，切削性和研磨性超過(guò)skd11，dc53的切削性和研磨性優(yōu)于skd11，使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo，2.00 釩 V，0.28 磷 p，0.007。
2、 韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
關(guān)于dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別DC53的材質(zhì)，1040度淬火到溫后保溫多長(zhǎng)時(shí)間。回火分幾次，保溫多長(zhǎng)時(shí)間？的內(nèi)容就介紹到這里！