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1、DC53最基本的特征
2、hpm38進(jìn)口模具鋼一公斤多少錢？？
DC53最基本的特征
在每個(gè)試件中選擇3個(gè)不同的位置來測量強(qiáng)度，DC53在每個(gè)回火溫度下獲得硬度值，每個(gè)試樣的硬度值為100～500℃淬火時(shí)，硬度值變化不大，400℃中溫回火時(shí)強(qiáng)度過高。
熱處理回火后的最高硬度一般在520℃左右，在600℃左右 高溫回火后，強(qiáng)度大幅下降，HRC平均硬度值僅為52．因此，回火溫度不宜過高，⒊高沖擊負(fù)荷的復(fù)雜磨具可采用低淬高回加工工藝。
為了獲得相對(duì)較高的斷裂韌性，避免磨具造成脆性斷裂，淬火后，磨掉試件表面的空氣氧化脫碳層，測量不同回火溫度下各試樣的沖擊值。
DC53在200℃淬火時(shí)，綜合試樣的沖擊值達(dá)到600℃ J/cm2之上．淬火500℃，斷裂韌性弱，表現(xiàn)出一定的高溫回火．淬火斷裂韌性在600℃以上。
但強(qiáng)度大幅降低，不能滿足使用要求．，二，⒉復(fù)雜的高精度沖壓模具、修復(fù)模具、冷軋輥等工作模具應(yīng)采用，使模具工作部件具有高韌性、高耐磨性、良好的耐磨性、抗壓強(qiáng)度，可有效提高產(chǎn)品壽命，避免過度損壞、變形、干裂紋等早期故障．。
10mmm選擇應(yīng)力測試×10mm×在JB30B拉力試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行55毫米無空缺試件，沖擊能為0.3 KN.m或0.15 KN.m，⒈金屬洛莫氏硬度試驗(yàn)用于硬度值和硬度標(biāo)準(zhǔn)，在室溫下進(jìn)行。
選用HBRVU-187.5布洛維電子光學(xué)硬度儀。在DC53的基本熱處理過程中，殘留的奧氏體大部分溶解，一般可以節(jié)省深冷處理，在極強(qiáng)度下仍能保持相對(duì)較高的延展性。首先，DC53經(jīng)過1040℃ 熱處理和520～530℃持續(xù)高溫回流，HRC強(qiáng)度可達(dá)62～63。
它是目前常見的冷模具鋼中最高的，具有良好的鉆削性和切削性。金屬加工霉變層剩余應(yīng)力小，殘留奧氏體少，滲碳體細(xì)小，分布均勻。
由于磨具承載力復(fù)雜，部分模具工作部件需要具有一定的特殊物理性能。如果淬火工藝通常不能達(dá)到最喜歡的工作技術(shù)性能，則應(yīng)通過熱處理工藝適度調(diào)整強(qiáng)度、韌性、耐磨性等基本特性，以達(dá)到磨具的最佳運(yùn)行狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度是熱處。
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