今天，DC53原料成分DC53原料選用哪種滲氮處理工藝延展性最強(qiáng)；
文中前言文件目錄：
1、原料成分DC53
2、DC53原料選用哪種滲氮處理工藝延展性最強(qiáng)
3、DF5磨具鋼的材料是什么？
原料成分DC53
碳 c，1.00 硅 si，0.91 錳 mn，0.32 鉻 cr，8.00 鉬 mo，2.00 釩 v，0.28 磷 p。
0.007，2、 延展性是skd11的兩倍，dc53的柔韌性在冷模具鋼中更為突出。因此，由dc53制成的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。
DC53應(yīng)為SKD11改進(jìn)的新型冷作模具鋼，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)載入日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404解決了SKD11高溫回火強(qiáng)度和硬度不足的缺點(diǎn)，將全面取代SKD11，DC53熱處理工藝高于SKD11，持續(xù)高溫(520-530℃) 淬火后可達(dá)62-63HR。
在強(qiáng)度耐磨性方面，DC53超過(guò)SKD11，延展性是SKD11的兩倍。DC53的柔韌性在冷模鋼中更為突出。DC53制造的一種手段很少見(jiàn)到裂紋和干裂紋，大大提高了使用壽命。線(xiàn)切割后的剩余應(yīng)力相對(duì)較小，通過(guò)高溫回火降低了剩余應(yīng)力，抑制了線(xiàn)切割后的裂紋和變形。
超過(guò)SKD11，DC53的鉆研性能優(yōu)于SKD11，DC53的應(yīng)用可以提高特殊工具產(chǎn)品的使用壽命，降低生產(chǎn)過(guò)程，1、熱處理工藝后dc53強(qiáng)度高于skd11，持續(xù)高溫(520-530℃)淬火后可達(dá)到62-63hrc。
超過(guò)skd11的抗壓強(qiáng)度水平，4、 鉆孔性能超過(guò)skd11，dc53的鉆孔性能優(yōu)于skd11。因此，dc53的應(yīng)用可以提高產(chǎn)品的使用壽命，減少生產(chǎn)過(guò)程。蘇州超博金屬材料有限公司為您解答了沖栽磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型熱軋帶鋼/沖針/。
3、 線(xiàn)切割后的剩余應(yīng)力通過(guò)高溫回火降低。因此，DC53成分(質(zhì)量濃度%)如下所示，大中型磨具和高精度壓鑄模具在線(xiàn)切割后裂紋變形。
DC53原料選用哪種滲氮處理工藝延展性最強(qiáng)
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