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1、DC53鋼有什么特性用途？

2、德國(guó)進(jìn)口sk5鋼材和日本進(jìn)口的高碳鋼各有什么特點(diǎn)？

3、SPCC 和SPHC對(duì)應(yīng)我國(guó)的是什么材料牌號(hào)

DC53鋼有什么特性用途？

　　實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，1.鎢鋼、錳鋼，硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等，DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性，3、受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象，一、DC53經(jīng)1040℃淬火和520～530℃高溫。

　　硬度HRC可達(dá)62～63，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少。

　　碳化物細(xì)小并分布均勻，(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便，特點(diǎn)，通用冷作模具鋼，高硬度。

　　高韌性DC53模具鋼，DC53常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性，對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值。

　　DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大，在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高溫回火后。

　　硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52，4，故回火溫度不宜太高，4.鎢鉻鋼。

　　硬度大，韌性很強(qiáng)做機(jī)床刀具和模具等，1、高溫回火后可達(dá)HRC63，有利于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，2、形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜。

　　以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象，2、難加工材料的塑性變形用工具，(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾，2.錳硅鋼。