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冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別
擴展資料，冷作模具鋼，較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受，2、分類不一樣，1、性能要求不一樣，另外，W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度。
這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性，使用的溫度不同，冷作模具鋼是在低溫下使用（100度以下），主要是用在沖壓模具，熱作模具鋼是高溫下使用，主要是用在壓鑄模具，2、合金元素。
熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性，因此含碳量低，合金元素以增加淬透性。
提高耐磨性、紅硬性為主，加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、，其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素，W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大。
從而提高其抗熱疲勞的能力，熱作模具鋼，較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的，熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理后的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類，按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和。
參考資料來源，百度百科-冷作模具鋼，冷作模具鋼材主要是用來制造沖截用的模具（如落料沖孔，含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主，鋼材類別考慮。
冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇，冷作模具鋼材與熱作模具鋼材的區(qū)別，冷作模具鋼側重硬度、耐磨性，含碳量高。
合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主，冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模，一般為中碳，碳的質量分數為0.3%～0.6%，保證材料具有較高的強度和硬度，較高的淬透性以及較好的塑性、韌性，參考資料來源。
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