伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)模具鋼的要求也越來(lái)越高，SK4模具鋼性能指標(biāo)的應(yīng)用取決于產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵因素通常是模具鋼的耐磨性。這種磨具在工作中受到很大的壓縮應(yīng)力和摩擦，要求磨具在強(qiáng)磨下保持其加工精度。下面的鋼鐵，為大家分享SK4。模鋼的作用和應(yīng)用。

碳合金鋼

Dinen號(hào)與德國(guó)DIN相匹配。：C105W1

BSEN序號(hào)對(duì)應(yīng)于BS：1407

NF,NFEN對(duì)應(yīng)的序號(hào)：C105E2U

應(yīng)用的特點(diǎn)和類(lèi)別

而且貸款沒(méi)有抵押和非常嚴(yán)重的震動(dòng)，需要一定的韌性鋒利的刀具，如車(chē)刀、著色器、麻花鉆、換刀器，精度低，形狀簡(jiǎn)單(如卡片等)。 ），可作為耐磨構(gòu)件，從相對(duì)較大的沖擊中使用。 ），可作為耐磨構(gòu)件，從相對(duì)較大的沖擊中使用。

模具鋼、碳合金鋼、延展性、硬度高的日本冷工作。它的強(qiáng)度可以通過(guò)熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)。≥61HRC。

SK4成分

碳C：0.95?1.04

硅Si：≤0.35

Manganese Mn：≤0.40

Sulfur S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：允許殘留成分≤0.259crsi和skd11 ，≤0.10(制造鉛浴熱處理線(xiàn)時(shí))

鎳Ni：允許殘留成分≤0.20，≤0.12(制造鉛浴熱處理線(xiàn)時(shí))

銅Cu：允許殘留成分≤0.30，≤0.20(制造鉛浴熱處理線(xiàn)時(shí))

注意：允許殘留成分Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴熱處理線(xiàn)時(shí))

強(qiáng)度：淬火，≤壓印孔徑197HB≥4.30mm;9crsi和skd11的熱處理，≥62HRC

熱處理工藝規(guī)格型號(hào)

熱處理工藝規(guī)格型號(hào)：熱處理試品760？780°C，水很冷9crsi和skd11。780°C，水很冷9crsi和skd11。

顯微結(jié)構(gòu)

供貨強(qiáng)度：

柔軟、半硬、硬(耐高溫)

表層色調(diào)：

乳白9crsi與skd11不同，深藍(lán)色，金黃色，熱處理工藝

交貨狀態(tài)：鋼鐵在退火狀態(tài)下交貨9crsi和skd11的區(qū)別。雙方達(dá)成協(xié)議后，也可在未淬火的情況下給予。

SK4模具鋼的相對(duì)密度一般在7.85左右，一般模具鋼是鍛造的，相對(duì)密度在8000-8400kg/立方米之間。不同類(lèi)型的模具鋼在材料中加入不同比例的合金成分。模鋼的相對(duì)密度會(huì)有一小部分差異。密度是物質(zhì)性質(zhì)之一，各種化學(xué)物質(zhì)在9crsi和skd11之間存在一定的相對(duì)密度差異，不同物質(zhì)的密度一般不同。