有些人說(shuō)：考慮到熱鍛磨具的工況，H13和8433模具鋼，有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

　　H13是一種古老而常見(jiàn)的熱鍛模具鋼，由于價(jià)格低廉，所以通用，而且由于不耐用，很多人都想嘗試更換。

　　目前熱鍛磨具工況，規(guī)定磨具堅(jiān)固耐用，尺寸精度高。對(duì)于模具鋼的耐熱性、抗軟化性、耐磨性、抗干裂性、要求越來(lái)越高，H13模具鋼早已不適合當(dāng)代更高效的熱鍛磨具工況。

　　8433是一種新型的熱鍛模具鋼，具有耐熱性能。由于其良好的耐溫性，磨具不會(huì)輕易軟化和損壞，價(jià)格也不高，因此被許多熱鍛人試用和應(yīng)用。

　　8433模具鋼與H13模具鋼的相似性和差異，主要分為以下幾點(diǎn)：

　　8433和H13具有良好的韌性，含碳量在0.35%-0.4%之間，低碳模具鋼具有良好的韌性。

　　8433和H13的熱處理方法很容易控制，淬火溫度在1020-1050℃之間，這對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)非常重要；

　　與H13相比，8433具有更強(qiáng)的耐磨性和抗裂性，其特點(diǎn)是純度不同。

　　8433采用氣氛維護(hù)電渣爐煉鐵，得到的模具鋼純度高，有害殘?jiān)蚝康偷絻x器無(wú)法檢測(cè)，只能用0.0005%表示；而H13的純度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)水平。因此，8433比H13具有更好的耐磨性和抗裂性。

　　4)8433制作的磨具比H13更加明亮；原因在于抗氧化能力不同，8433在高溫工作時(shí)比H13具有更強(qiáng)的抗氧化能力；因此，8433制作的磨具比H13制作的熱鍛產(chǎn)品表面光滑度更加明亮。

　　5)耐熱合金的高度不同，耐熱合金鉬Mo成分，8433模具鋼的鉬含量至少是H13的一倍；

　　6)8433的耐熱性，大約是H13的2-3倍。因?yàn)?433的耐熱合金較高，所以8433的耐軟化性和耐熱性都高于H13，即在使用熱鍛磨具時(shí)，8433的磨具使用壽命更長(zhǎng)。

　　7)經(jīng)濟(jì)效益不同，雖然8433的價(jià)格高于H13模具鋼，但8433制成的磨具堅(jiān)固耐用，因此經(jīng)濟(jì)效益高于H13模具鋼。

　　8)8433的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)強(qiáng)于H13模具鋼，磨具排熱快，提高了磨具的熱疲勞性能，這也是熱鍛磨具層面的一大獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

　　看看金先生的熱鍛磨具，熱鍛S45C材料，使用8433模鋼，將模具壽命提高4倍！ 以前的模具鋼是安徽金先生熱鍛S45C材料，采用寶鋼電渣H13。金先生聽(tīng)說(shuō)模具鋼再次鍛造后，可以延長(zhǎng)磨具的使用壽命。金先生再次鍛造購(gòu)買(mǎi)的寶鋼H13，然后制作模具?？赡ゾ呋蛏a(chǎn)3000至4000模具，然后變軟損壞；如果你死了，更多的5000模，磨具已經(jīng)壞了，所以你必須下飛機(jī)去修理它們。 金先生去年開(kāi)始嘗試使用譽(yù)輝8433模具鋼或熱鍛S45C材料，以提高磨具的使用壽命，降低修模頻率，提高工作效率。 相同的磨具，相同的熱鍛材料，相同的制冷和潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，甚至相同的操作人員。經(jīng)過(guò)一年多的應(yīng)用，金先生回答說(shuō):我去年買(mǎi)了8433。 ，現(xiàn)在已經(jīng)生產(chǎn)了2 一萬(wàn)件商品出來(lái)，也許還能做三千件，比我原來(lái)用的寶鋼電渣H13 ，產(chǎn)量翻了4 倍！ 使用壽命翻4倍，價(jià)格不翻倍，熱鍛磨具采用8433模具鋼，比吃紅燒肉還香！H13和8433模具鋼熱鍛模具鋼的缺陷，在熱鍛磨具的應(yīng)用上可以明顯看出8433比H13更有優(yōu)勢(shì)。