1.本實(shí)用新型涉及給料設(shè)備行業(yè),一般為熱模鋼給料設(shè)備,設(shè)計原理,2。熱模鋼是指適用于金屬熱變形加工,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱軋模等,3。由于熱模長期在超高壓高溫環(huán)境下工作。
因此,當(dāng)成型的熱模具鋼進(jìn)行進(jìn)料時,應(yīng)使用進(jìn)料設(shè)備。如果采用人工進(jìn)料,相關(guān)人員可能會因熱模具鋼溫度過高而燒傷,這更危險。因此,我們提出了一種熱模具鋼進(jìn)料設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)因素,4。本實(shí)用新型主要是為了提供一種熱模具鋼給料設(shè)備,以緩解上述設(shè)計原則中提出的問題。5.為了促進(jìn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)規(guī)范。6.一種熱模具鋼給料設(shè)備,包括底座上方的底座和安裝框架。
它還包括給料部件。上述給料部件用于拆卸成型的熱作模具鋼。上述給料部件安裝在給料框上。上述給料部件包括兩組固定不動箱,兩組固定不動箱連接在給料框的上表面,兩組固定不動袋的上表面安裝有一組永磁電機(jī),兩組永磁電機(jī)的輸出端口穿過固定不動袋的上壁。
并且都有一組連接套,兩組上述連接套的另一端連接在取料框的上表面,兩組上述連接套的外側(cè)均配有一組螺紋塊,兩組上述螺紋塊的兩側(cè)均旋轉(zhuǎn)連接在固定袋的內(nèi)腔上,兩組上述螺紋塊的下表面均連接有兩組滑軌,多個上述滑軌的下方延伸到取料框的結(jié)構(gòu)。
此外,還有一組安裝板。上述安裝板底部表面安裝有多個吸附組織。7.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步規(guī)劃方案,上述取料框兩側(cè)外部連接有一組裝配架,兩組裝配架內(nèi)部連接有一組減速電機(jī),兩組減速電機(jī)另一端連接有一組墊板。8.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步規(guī)劃方案,支撐桿連接到上述基座的上表面。
上述支撐桿上表面有一組限位板,上述限位板一側(cè)有液壓機(jī)伸縮管。9.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步規(guī)劃方案,上述液壓機(jī)伸縮管的另一端有定位板,上述定位板的底表面有微型起重機(jī)。
上述微型起重機(jī)的另一端連接在進(jìn)料框架的上表面。10.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步規(guī)劃方案,上述支撐桿的外套配有第一齒輪,上述第一齒輪的一側(cè)連接有第二傳動齒輪,上述第二蝸輪連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端口。11.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案。
上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在體重增加穩(wěn)定環(huán)的上表面,上述體重增加穩(wěn)定環(huán)的下端口安裝在基座的上表面,上述體重增加穩(wěn)定環(huán)安裝在支撐桿的外側(cè)。12.與技術(shù)特點(diǎn)相比,本實(shí)用新型的有效效果也是,可設(shè)置熱模具鋼給料設(shè)備和材料零件。
可吸收磨具內(nèi)形成的熱模具鋼進(jìn)料,促進(jìn)熱模具鋼與模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離,無需手動操作,減少熱模具鋼溫度過高燒傷的相關(guān)人員。13.熱模具鋼進(jìn)料設(shè)備。
可吸收磨具內(nèi)形成的熱模具鋼進(jìn)料,促進(jìn)熱模具鋼與模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離,無需手動操作,減少熱模具鋼溫度過高燒傷的相關(guān)人員。13.熱模具鋼進(jìn)料設(shè)備。