18、,W8Mo5Cr4V2彈簧鋼可用作熱作模具,操作溫度為600700C,具有較高的韌性和較好的熱硬性。
但延展性弱,使用壽命大大提高了3Cr2W8V鋼和H11鋼模的應(yīng)用,尤其是持續(xù)高溫沖針。彈簧鋼更有優(yōu)勢(shì)(5)、冷熱交替型基材鋼的性能及應(yīng)用 彈簧鋼很強(qiáng)。
但延展性不夠,合金結(jié)構(gòu)鋼高碳鋼模具鋼具有較高的韌性和塑性,但抗壓強(qiáng)度、熱硬度和耐磨性不如彈簧鋼,最理想的模具鋼具有快速鋼強(qiáng)度、熱硬度、耐磨性,具有低合金模具鋼的韌性和塑性,近年來(lái)大多數(shù)基材鋼具有這樣的特點(diǎn),基材鋼是指基材機(jī)構(gòu)成分與快速鋼淬火后基材機(jī)構(gòu)成分基本相同,特性明顯改善的一種。
5、抵抗力小,成形性好,2、熱處理方法,預(yù)計(jì)原料熱處理方法好,包括切削性能高,鍛造尺寸大。
切割性能強(qiáng),可使所有橫截面的物理性能基本均勻,也方便選擇相對(duì)溫和的冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱處理,防止或減少干裂崎變的趨勢(shì)。此外,預(yù)計(jì)空氣氧化滲碳和晶粒在熱處理過(guò)程中的生長(zhǎng)趨勢(shì)較小,熱處理過(guò)程較小。
3、大多數(shù)模具凹模或附件應(yīng)通過(guò)鉆孔或電火花線(xiàn)切割成型,規(guī)定原材料具有良好的汽車(chē)、銑削、鉆孔、磨削、鉆孔和電火花線(xiàn)切割,此外,還要求原材料具有一定的可鍛性,有利于維修,總之,成型加工直接影響模具原材料的成本和應(yīng)用推廣。
下面,根據(jù)熱作模具鋼的類(lèi)型,簡(jiǎn)要介紹熱作模具鋼在生產(chǎn)中的應(yīng)用,28、它具有很高的抗冷熱交替疲勞性能,熱強(qiáng)度強(qiáng),導(dǎo)電性強(qiáng)。因此,高耐磨鋼一般用于合金模具鋼。
如3Cr2W8V、為了進(jìn)入第10頁(yè),進(jìn)一步提高壓鑄模具的使用壽命,選用熱強(qiáng)度較好的熱模鋼,如4Cr4W4Co4V2Mo、4Cr3Mo2MnvNBB(Y4)鋼,對(duì)合金材料進(jìn)行壓制,在合金材料壓鑄模具的應(yīng)用中取得了顯著成效,值得全面推廣,4、熱沖裁模具鋼的選擇在熱作模具中,熱沖裁模具的工作溫度較低。
對(duì)材料的技術(shù)性能相對(duì)較寬,熱沖裁模具建筑鋼的關(guān)鍵需要具有較強(qiáng)的耐磨性,一定的硬度,較好的韌性,3、還需要承受一定的工作壓力和沖擊負(fù)荷。
這就要求模具具有很高的熱強(qiáng)度、熱疲勞和延展性,通常使用中碳(c=0.3%0.6%合金鋼,2. 熱作模具原料的性能指標(biāo)用于評(píng)論熱作模具鋼,1、 高溫環(huán)境可以保持相對(duì)較高的物理性能,比如鍛造模具時(shí)除了承受較大的原始負(fù)荷外。
這就要求模具具有很高的熱強(qiáng)度、熱疲勞和延展性,通常使用中碳(c=0.3%0.6%合金鋼,2. 熱作模具原料的性能指標(biāo)用于評(píng)論熱作模具鋼,1、 高溫環(huán)境可以保持相對(duì)較高的物理性能,比如鍛造模具時(shí)除了承受較大的原始負(fù)荷外。