合金工具鋼(合金工具鋼有什么)
小伙伴們好,鋼百度百科我解釋這些問(wèn)題。合金工具鋼的用處歸類(lèi),合金工具鋼和45號(hào)鋼能焊接嗎?這一好多人還不清楚,如今讓我們一起來(lái)看看吧!
合金工具鋼的淬硬性、切削性能、耐磨性和韌度均比炭素工具鋼高,按主要用途大致可以分為刀具、磨具和測(cè)量?jī)x器建筑用鋼3類(lèi)。合金工具鋼中碳含量高的鋼,多用于制造刀具、測(cè)量?jī)x器和冷作模具,這種鋼淬火后硬度大,且具備一定的耐磨性;
碳含量中等鋼,多用于制造熱作模具,這種鋼淬火后的硬度略低,但延展性?xún)?yōu)良。 刀具在工作性質(zhì)下產(chǎn)生一定的損壞并發(fā)燙,也有抖動(dòng)和承擔(dān)一定的負(fù)荷。刀具建筑用鋼應(yīng)具備強(qiáng)的強(qiáng)度、耐磨性、紅硬性良好的延展性。
合金工具鋼和45號(hào)鋼能焊接。碳素鋼工具鋼多歸屬于高碳鋼碳素鋼,根據(jù)淬火處理做到專(zhuān)用工具所可以達(dá)到的特點(diǎn),例如強(qiáng)度,所以這樣的工具鋼淬硬性特別強(qiáng),而45號(hào)鋼相對(duì)性高碳鋼的碳素鋼專(zhuān)用工具而言,延展性要好,可鍛性好些,假如按正常的焊接原材料制造工藝技巧焊接,在焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋,或是焊接全過(guò)程就會(huì)產(chǎn)生熱裂紋,威防止這類(lèi)工具鋼造成地應(yīng)力裂痕的最好的方法是在焊接時(shí)對(duì)工具鋼做退火處理,自然這樣的情況下強(qiáng)度是非常高的前提下選用的辦法,若是在HRC60強(qiáng)度下列,能夠?qū)ぞ咪撟?00度以上加熱,隨后選用600的碳素鋼焊絲,3.2mm直徑焊絲焊接,焊接電流量主要參數(shù)100-110A,這可以處理焊接工具鋼與45號(hào)鋼焊接裂痕問(wèn)題。WEWELDING600特種合金鋼焊絲的可用加工工藝1、WEWELDING 600碳素鋼焊絲(通稱(chēng)威歐丁600焊絲)具備非常有幫助的熱膨脹率,可讓縫隙和歪曲最少。2、在焊接對(duì)裂痕敏感表面硬化金屬材料時(shí),作矮層焊接是理想的選擇。3、切角厚實(shí)零件,形成一個(gè)90多度V形凹形槽。4、焊接中碳鋼前須加熱200℃;
焊接工具鋼時(shí)應(yīng)操縱焊接環(huán)境溫度,防止扭簧變軟。5、保持短電弧長(zhǎng)度,并用窄焊縫以避免超溫。6、在去掉爐渣以前,讓焊接位置制冷。
高合金工具鋼:高速鋼W18Cr4V。冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV。等。
生產(chǎn)制造五金模具的原材料有建筑鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、鑄造鋅合金、鋁青銅、纖維材料等。現(xiàn)階段生產(chǎn)制造五金模具的原材料絕大多數(shù)以材料為重,常見(jiàn)的模具工作構(gòu)件原材料的種類(lèi)有:炭素工具鋼、低合金工具鋼、高碳鋼 高鉻于中鉻工具鋼、中碳碳素鋼、高速鋼、基礎(chǔ)鋼及其硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。 1. 炭素工具鋼 在容器中運(yùn)用比較多的炭素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,優(yōu)勢(shì)為生產(chǎn)加工性?xún)r(jià)比高,價(jià)格低。但切削性能和紅硬性差,熱處理工藝變型大,承載力比較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼要在炭素工具鋼的前提下加入適量合金成分。與炭素工具鋼對(duì)比,降低了熱處理變形和干裂趨向,提升了鋼的切削性能,耐磨性亦不錯(cuò)。用于制造模具高合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(編號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(編號(hào)GD)等。 3. 高碳鋼高鉻工具鋼 常見(jiàn)的高碳鋼高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(編號(hào)D2),他們具有較強(qiáng)的切削性能、淬硬性和耐磨性,熱處理工藝變型不大,為超耐磨微變型模具鋼材,承載力僅次高速鋼。但滲碳體縮松比較嚴(yán)重,一定要進(jìn)行不斷鐓拔 (徑向鐓、軸向拔)改鍛,從而降低滲碳體的不均勻性,提升性能指標(biāo)。 4. 高碳鋼中鉻工具鋼 用以模具高碳鋼中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們含鎂量比較低, 碳化物滲碳體少,滲碳體分布均勻,熱處理工藝變型小,具有較好的切削性能和尺寸穩(wěn)定性。與滲碳體縮松相對(duì)性較嚴(yán)重的高碳鋼高鉻鋼對(duì)比,特性明顯改善。 5. 高速鋼 高速鋼具備模具鋼材中最高的 的 強(qiáng)度、耐磨性和抗拉強(qiáng)度,承載力非常高。容器中常用的有 W18Cr4V(編號(hào)8-4-1)和含鎢量較小的W6Mo5 Cr4V2(編號(hào)6-5-4-2,國(guó)外型號(hào)為M2)同時(shí)為提升延展性研發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(編號(hào)6W6或稱(chēng)低碳環(huán)保M2)。高速鋼也要改鍛,以提升其滲碳體遍布。 6. 基材鋼 在高速鋼的基本特征上加上少量其他原素,適度調(diào)整含碳,以提升鋼的性能。這種鋼材牌號(hào)通稱(chēng)基材鋼。他們不但有高速鋼的特征,具有一定的耐磨性和強(qiáng)度,并且抗疲勞性和韌度均好于高速鋼,為高強(qiáng)度 延展性冷作模具鋼 ,原材料成本又比高速鋼低。磨具常用的基材鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(編號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(編號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(編號(hào)012AL)等。 7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高過(guò)其他一切類(lèi)型的模具鋼材,但抗拉強(qiáng)度和延展性差。作為模具硬質(zhì)合金是 鎢鈷類(lèi) ,對(duì)破壞性小又耐磨性要求較高的磨具,可以選用 含鈷量比較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)破壞性大一點(diǎn)的磨具,可以選用 含鈷量比較高 的硬質(zhì)合金。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 要以粉絲添加少量合金成分粉末狀(如鉻、鉬、鎢、釩等)做黏合劑,以炭化 鈦或鈷合金為硬質(zhì)的相 ,用粉未冶金方式煅燒成的。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基材是鋼,解決了硬質(zhì)合金延展性較弱、生產(chǎn)加工艱難的缺陷,能夠鉆削、焊接、鑄造和熱處理工藝。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量滲碳體,盡管硬度和耐磨性小于硬質(zhì)合金,但仍然高過(guò)其他鋼材牌號(hào),經(jīng)熱處理、淬火后強(qiáng)度可以達(dá)到 68 ~ 73HRC。
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