熱作模具鋼熱處理工藝,熱作模具鋼及其熱處理
熱作磨具主要包括鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等關(guān)鍵無效方法:破裂(干裂或機(jī)械疲勞裂)、形狀變化或凹模堆塌、熱疲勞、熱磨損和熱熔損。熱作模具鋼的主要特點:除了良好的使用性能外,還規(guī)定在各種條件下具有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度、延展性、強(qiáng)度和耐熱性。一般C含量較低,多元合金化(含Cr、W、Mo、Ni、V、Si、Co等)耐磨熱作模具鋼:用于制造受沖擊負(fù)荷較大的熱作模具工作中的零件。典型鋼材型號:5CrNimo和5CrMnmo。高熱強(qiáng)度熱作模具鋼:制造壓鑄模具和機(jī)鍛模具工作部件的關(guān)鍵。要求具有較高的熱強(qiáng)度、熱疲勞、熱熔損傷、淬火阻力、耐熱性。一般含有較多的Cr、W、Si、Mo、V等合金成分。意思是鋼型有: 4Cr5Mosiv、 4Cr5Mosiv1(海外型號H13)、4cr3Mo3Siviviv熱作模具鋼耐磨性高:具有良好的紅硬熱磨損性,具有較高的持續(xù)高溫抗壓強(qiáng)度,持續(xù)高溫韌性耐熱性。意思是鋼型:3Cr2W8V,含W量大。淬火溫度高:1100-115 ℃.為減少變形,應(yīng)緩慢加熱,加熱復(fù)雜、大中型零件
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