材料特點
沖壓橋殼模具材料的特點主要包括耐磨性、耐腐蝕性、高溫性、強度高等。沖壓過程中,模具受到較大的沖擊力和摩擦力,需要有較好的耐磨性,以保證使用壽命。同時,橋殼在使用過程中會接觸到各種化學(xué)液體和氣體,材料需要有較好的耐腐蝕性。另外,沖壓過程中模具易受到高溫?zé)釗p傷,需要有較好的高溫性。最后,模具需要具有足夠的強度來承受沖擊力和保證成品的質(zhì)量。
材料選用
常見的沖壓橋殼模具材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、工具鋼、冷作模具鋼等。硬質(zhì)合金具有較好的耐磨性和高溫性,但價格相對較高。高速鋼在加工時易斷裂,但是具有良好的耐磨性。工具鋼價格適中,使用壽命較長。冷作模具鋼優(yōu)點是強度高,工作表面硬度高,使用壽命較長。
對于不同的應(yīng)用場景,需要選擇不同的材料。例如,對于小批量生產(chǎn)和試做的模具,可以選擇價格較低的工具鋼;對于大批量生產(chǎn)的模具,需要選擇具有較好耐磨性和較長使用壽命的材料。
應(yīng)用注意事項
在應(yīng)用沖壓橋殼模具時,需要注意以下幾點
1. 定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,避免因摩擦、磨損等原因?qū)е履>呤А?/p>
2. 確保模具的表面光潔度,避免因表面凹凸或者瑕疵等導(dǎo)致成品質(zhì)量差。
3. 對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜岷徒禍靥幚?,避免因溫度變化?dǎo)致模具損壞。
4. 使用過程中,需要避免過量沖壓和過高的沖壓速度,避免因過度使用導(dǎo)致模具失效。
結(jié)論
沖壓橋殼模具材料的選用直接關(guān)系到生產(chǎn)成品的質(zhì)量和成本。在選擇材料時,需要根據(jù)應(yīng)用場景選擇不同的材料。同時,在使用過程中需要注意保養(yǎng)和檢修,避免過度使用導(dǎo)致模具失效。