原標題：H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別有哪些？
熱加工行業(yè)論壇 （www.rjghome.com） ——熱加工行業(yè)人員的網(wǎng)上技術(shù)交流家園。以冶煉、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、理化檢測等相關(guān)知識為主，以機加工、電腦設(shè)計等知識為輔的行業(yè)技術(shù)網(wǎng)站。點擊標題下藍字“熱加工論壇”免費關(guān)注，我們將為您提供鑄造、鍛造、熱處理、焊接方面知識的延伸閱讀。H13模具鋼是國內(nèi)外應用最廣的熱作模具鋼種之一。
國內(nèi)H13鋼常用的冶煉方法有電爐冶煉+電渣重熔和電爐冶煉+爐外真空精煉。電渣冶煉對控制H13鋼潔凈度、組織均勻性等具有很重要的作用，是生產(chǎn)高品質(zhì)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。相對而言，電爐冶煉成本較低，并且采用LF+VD等精煉方法也能生產(chǎn)出S、P含量較低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13鋼。
國內(nèi)生產(chǎn)實踐證明，采用電爐冶煉生產(chǎn)的H13鋼橫向韌性較低，不能達到NADCA#207-2003《北美模鑄協(xié)會H13顯微組織評級圖》標準。而國外部分先進特殊鋼廠使用電爐冶煉也能生產(chǎn)出橫向韌性較高的H13鋼。因此，需要對電渣及電爐冶煉的H13鋼進行對比研究。
對H13模具鋼的組織和性能進行研究， H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別如下：
由于冶煉的方法不同，H13電爐鋼與電渣鋼相比，
1.電爐鋼致密性差，純凈度較低;
2.退火態(tài)帶狀偏析嚴重，退火組織不均勻;
3.較多液析碳化物經(jīng)過淬、回火后未發(fā)生變化;在沖擊試驗中，鏈狀液析碳化物聚集的地方易產(chǎn)生開裂，斷口上表現(xiàn)為橫向條紋，導致韌性較低。
H13模具鋼用途
主要用作熱鍛壓模、熱擠壓模和鋁合金壓鑄模。
H13模具鋼化學成分及其作用
H13鋼屬C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號4Cr5MoSiV1。
碳(C)為0.32~0.45%，硅(Si)為0.80~1.20%，錳(Mn)為0.20~0.50%，鉻(Cr)為4.75~5.50%，釩(V)為0.80~1.20%，鉬(Mo)為1.10~1.75%，硫(S)允許殘余含量≤0.030%，磷(P)允許殘余含量≤0.030
部分化學成分作用如下：
1.鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導致其韌度的降低。所以，在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量。
2.鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能。
免責聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有。但因轉(zhuǎn)載眾多，或無法確認真正原始作者，故僅標明轉(zhuǎn)載來源，如標錯來源，涉及作品版權(quán)問題，請與我們聯(lián)系，我們將在第一時間協(xié)商版權(quán)問題或刪除內(nèi)容！
還有更多精彩內(nèi)容，繼續(xù)閱讀！ 鋼鐵顏色與溫度之間的關(guān)系對照表 煉鋼基本工藝及過程知識介紹 常用維氏、布氏、洛氏硬度的換算表 大型鍛件中常見的缺陷與對策大全熱加工企業(yè)名錄，免費收錄熱加工企業(yè)網(wǎng)站！www.chinarjg.net返回搜狐，查看更多
責任編輯：
