Cr12MoV圓鋼主要用于哪些方面？具體性能是什么？
主要用于制作模具。Cr12MoV典型的鋼應用例：⑴ 這種鋼可用于制造厚材料δ＞3mm凸模、凹模狀復雜的凸模、凹模和鑲塊建議硬度58-62HRC，建議做凹模時硬度為60-64HRC.⑵ 用于制造沖裁模具中需要高耐磨的凸模和凹模。建議制作凸模時硬度60-62HRC，建議做凹模時硬度62-64HRC。⑶ 用于制造高耐磨凹模，建議硬度為62-64HRC。⑷ 用于制造高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模和鑲塊。建議制作凸模時硬度60-64HRC，建議做凹模時硬度60-64HRC。⑸ 鋁件冷擠壓模具的凸模和凹模建議硬度為60-62HRC，建議做凹模時硬度62-64HRC.⑹ 對于銅件冷擠壓模具的凸模和凹模，建議硬度為62-64HRC。⑺ 對于鋼件冷擠壓模具的凸模和凹模，建議硬度為62-64HRC。⑻ 彎曲含碳量為0.65%-0.80彈簧鋼板的硬度為%37-42HRC，壽命可達15萬次。⑼ 彎曲含碳量為0.65%-0.80彈簧鋼板的硬度為%37-42HRC，再加滲氮處理，使用壽命可達40萬次。⑽ 如果采用簡單的鍛造成型，碳化物的不均勻性為5-6等級，搓絲模使用壽命短，容易掉牙。但是，當碳化物的不均勻性降低到不高于2級時，搓絲板的使用壽命將從上千件提高到2萬件甚至50萬件。⑾ 該鋼用于硅鋼板復雜的沖裁模具，在普通鋼中C沖床上作業(yè)，平均刃磨壽命僅1萬-4萬次，而在新式?jīng)_床上作業(yè)，平均刃磨壽命可達8萬-15萬次。⑿ 可用于沖裁模具，生產(chǎn)批量為100萬件δ＜1mm普通低碳鋼板，軟低碳鋼板。⒀ 用于冷擠壓凹模，擠壓材料含80%Ni退火態(tài)度的特殊合金硬度為130HBS是的，模具壽命只有10多件，模具表面的咬合拉毛就發(fā)生了。⒁ 廣泛用于制造截面大、形狀復雜、沖擊力大、耐磨性高的冷模具，如硅鋼沖孔模具、冷剪刀、切邊模具、滾邊模具、量規(guī)、拉絲模具、搓絲板、螺紋滾動模具、形狀復雜的沖孔模具、鋼板深拉伸模具等。⒂ 用于代替Cr2制造軋制焊接鋼管的軋輥的使用壽命增加了7倍，此時鋼材價格只增加了1倍，軋輥零件易于淬火。⒃ 鋼制的純鋁毛坯反擠壓沖頭承受壓應力1000Mpa左右的情況下，沖頭壽命可保證在5萬件，主要失效形式是磨損和表面拉毛。⒄ 鋼經(jīng)高溫奧氏體化退火后，再進行等溫退火工藝，可使大、中截面鋼碳化物不均勻8-9級變?yōu)?-7等級顯著改善了小毛坯中碳化物的分布，特別是促進了小顆粒碳化物的球化和大塊碳化物的棱角圓整化，細化了冷墩模具的晶粒，可以提高兩倍以上的使用壽命。⒅ 該鋼是批量或批量生產(chǎn)冷沖模的基礎鋼，以及中載冷擠壓模和冷墩模的主要材料。⒆ 該鋼適用于下料模、陶土模、熱固塑料成型模等。⒇ 由于碳化物分布不均物分布不均勻，切邊模刃口在使用中經(jīng)常發(fā)生坍塌。因此，改頭改鍛后必須進行碳化物偏析2-3運動后應及時退火。相應的球化退火工藝：溫度850-860℃，保溫時間2-4h，爐冷到溫度720-760℃，保溫時間3-5h；爐冷到500℃，空冷出爐。(21) 該鋼廣泛用于制造精度高的精沖模。退火，硬度207-255HRC,壓痕直徑3.8-4.2mm.模具鋼一般在熱處理后使用，機械性能取決于熱處理工藝。沈陽中金模具鋼
cr12mov是什么材料
Cr12MoV冷作模具鋼
合金工具鋼：Cr12MoV
標準：GB/T1299-1985
●特點及適用范圍：
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性和強度均比Cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
●化學成分：
碳C：1.45～1.70
硅Si：≤0.40
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：11.00～12.50
鎳Ni：殘余含量允許≤0.25
銅Cu：殘余含量允許≤0.30
釩V：0.15～0.30
鉬Mo：0.40～0.60
●力學性能：
硬度：退火，255~207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
1)淬火，950~1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀朱光體 碳化物。
●交貨狀態(tài)：鋼材退火交貨。
cr12mov模具鋼的硬度是多少？
硬度是熱處理的要求，不是固定值，而是極限范圍。
Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃回火的硬度可以達到58~60HRC。
但前提是材料質(zhì)量和來源可靠，熱處理技術成熟。
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。
鋼具有良好的耐磨性、淬火性、淬火性、韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度、微變形、綜合平臺性能和廣泛的適應性。加熱軟化溫度為520℃。
截面尺寸在4mm以下可完全淬火，鋼的耐磨性為低合金模具鋼3~4二、淬火體積變形小。淬火深度：油淬200~300mm。
擴展資料：
CR12MOV模具鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體沉淀出高度擴散的超細碳化物， 然后進行200℃這些超微碳化物在低溫回火后可轉(zhuǎn)化為
低溫周火后，未經(jīng)深冷處理的馬氏體只在某些局部區(qū)域沉淀少量 碳化物。CR12MOV模具鋼采用低溫化學熱處理方法
在保持CR12MOV離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲等常用的低溫化學熱處理滲層在模具鋼高硬度、高耐磨性的基礎上，具有粘附抗性。
3低溫化學熱處理滲層具有明顯的抗沖擊粘附作用，
特別是鹽浴硫氰共滲最好。CR12MOV模具鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命超過3萬件，
與常規(guī)淬火和回火相比，同類模具的使用壽命提高了10倍以上。
參考資料來源:百度百科——CR12MOV模具鋼材cr12mov模具鋼的淬火性、淬火回火的硬度、耐磨性和強度均比cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等cr12mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具及量規(guī)、螺紋滾模等。
退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
1)淬火溫度為： 950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火
2) 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火
二次硬化法用于提高硬度，但晶粒會生長。
為了提高模具的使用壽命超過80萬模次，預硬鋼可以通過淬火和低溫回火來實現(xiàn)。500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52hrc，為防止開裂，應立即進行200℃低溫回火后，硬度可以保持48hrc上述回火硬度是熱處理的要求，不是固定值，而是極限范圍，Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃回火的硬度可以達到58~60HRC，但前提是材料質(zhì)量和來源可靠，熱處理技術成熟。
40Cr和Cr12MoV材質(zhì)比較
40Cr是合金結(jié)構(gòu)鋼，Cr12MoV是合金工具鋼，根據(jù)用途選擇材料，如車床主軸40Cr，冷沖模凸凹模選擇Cr12MoV40cr是我國gb標準鋼號，40cr鋼是機械制造業(yè)中應用最廣泛的鋼材之一。經(jīng)質(zhì)量調(diào)整處理后，具有良好的綜合力學性能、良好的低溫沖擊韌性和較低的間隙敏感性。鋼具有良好的淬火性，水淬火時可淬火ф28～60mm,淬火時可淬火ф15～40mm。除調(diào)質(zhì)處理外，該鋼還適用于氰化物和高頻淬火處理。當硬度為174~時，具有良好的切削性能229hb相對切削加工為60%。該鋼適用于制造中型塑料模具。
5crnimo鋼具有良好的韌性、強度和耐磨性，屬于熱作模具鋼。室溫和500~600℃力學性能幾乎相同。500℃還能保持時間hb300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻后，沖擊韌性僅略有降低。
65mn熱處理和冷拔硬化后，強度高，具有一定的韌性和塑性；在相同的表面狀態(tài)和完全淬火條件下，疲勞極限等于合金彈簧。但淬透性差，主要用于調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓形、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作為小型機械上的彈簧。
cr12mov冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性和強度均比cr12高。各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具及量規(guī)、螺紋滾模等。
q345它是一種鋼材。它是一種低合金鋼，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑物、壓力容器、特種設備等。q意思是屈服強度，q345這意味著這種鋼的屈服強度345mpa。40Cr他是合金結(jié)構(gòu)鋼，Cr12MoV是合金工具鋼，根據(jù)用途選擇材料，如車床主軸40Cr，冷沖模凸凹模選擇Cr12MoV
