1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)正確xx規(guī)定了模具設(shè)計材料的選擇。根據(jù)模具零件的功能和重要性，必須執(zhí)行﹑建議實施﹑根據(jù)客戶要求和不受本標(biāo)準(zhǔn)限制的四種情況在本標(biāo)準(zhǔn)中選擇。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料選擇原則，在保證模具質(zhì)量的同時，可以合理選擇材料﹑壓縮品種﹑減少規(guī)格﹑簡化供應(yīng)渠道﹑減少沉悶材料和庫存積壓。本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx黑色金屬(即鋼、銅、鋁)材料在模具設(shè)計和生產(chǎn)過程中的選擇。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非金屬(如塑料)﹑塑料)材料的選擇。. 引用文件模具工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊 模具鋼手冊 冶金工業(yè)部出版社機械設(shè)計手冊 化工出版社3. 材料限制一般規(guī)定3.1材料選擇一般應(yīng)遵循的原則a. 材料的選擇一般應(yīng)符合產(chǎn)品的功能和生產(chǎn)要求b. 在滿足模具質(zhì)量的情況下，不要隨意增加材料成本，要以節(jié)約資源為原則c. 選擇貨源充足﹑信譽良好的供應(yīng)商材料。3.2.2注塑模具材料的影響因素3.2.1受注塑產(chǎn)品的影響a. 啤塑產(chǎn)品在啤塑過程中是否會對材料產(chǎn)生腐蝕性影響。b. 塑料樹脂類型對模具鋼的影響。c. 塑料零件生產(chǎn)批量對模具鋼的要求。d. 塑料零件的外觀質(zhì)量要求模具材料。3.2.2模具本身對材料的要求a. 要求加工性好(包括易切割性、電加工性好、拋光特性好、溶接性好)。b. 對硬度和可預(yù)硬度的要求(包括材料內(nèi)部組織純度均勻，可進行熱處理和表面處理)。c. 模具出現(xiàn)故障時易于修復(fù)，有良好的可燒焊性能。4．材料限用的具體規(guī)定根據(jù)注塑模具的特點及其模具零件的功能和重要程度將模具零件分為成型零件﹑模胚組件和結(jié)構(gòu)組件對模具材料的選擇有四種限制：a. 成型零件-上下模肉﹑行位﹑斜頂﹑直頂﹑上下模肉鑲件﹑行位鑲件等。；建議實施成型零件的選擇原則，限用材料見表2、表3、表4。b. 模胚組件-上下模板﹑“A”板﹑“B”板﹑熱流道框板﹑頂針板等。；模胚組件的選擇原則屬于強制執(zhí)行的限制選擇，限制材料見表5。c. 硬片等結(jié)構(gòu)組件﹑法蘭﹑唧咀﹑管針壓片等。；必須執(zhí)行結(jié)構(gòu)組件的選擇原則。如果客戶有特殊要求，建議客戶接受我們的意見。有限材料詳見表6。d.除上述三種情況外，所有零﹑組件的選材原則沒有規(guī)定，按照以往的例子選擇。※表1：1表1：1表1：通用模具材料分類和材料牌號
※ 在圖樣BOM中成型零件材料應(yīng)寫材料的具體牌號，而不是寫材料的大類號，比如:不要寫P20、H13、420…。如果只寫大類型，應(yīng)理解為：對材料的具體型號沒有特殊要求，供應(yīng)可以在此類中選擇任何材料供應(yīng)； 表2：注塑模具成型零件鋼材選材表(德勝數(shù)據(jù)供參考)
※英文縮寫注：
表3:各國(及品牌)模具用特殊鋼對表4:模具成型零件材料限制
模具成型零件上的模肉CAVITY INSERT、下模肉CORE INSERT、行位SLIDE BLOCK、斜頂CAM、直頂 EJECTOR BAR、推方STRIPPER BAR、上模鑲件 CAVITY SMALL INSERT、下模鑲件 CORE SMALL INSERT、行位鑲件 SLIDE INSERT、斜頂鑲件CAM INSERT、可換鑲
※上模鑲針 CAVITY INSERT PIN、下模鑲針 CORE INSERT PIN、行位鑲針 SLIDE INSERT PIN、斜頂鑲針 CAM INSERT PIN原則上要求標(biāo)準(zhǔn)件改制，如果標(biāo)準(zhǔn)件改造不可行，應(yīng)根據(jù)模具要求選擇上述成型鋼?！夏簤K CAVITY CLAMP和下模肉壓塊 CORE CLAMP選材：1050，P20、01※當(dāng)需要德勝的材料時，必須添加德勝的材料GS,如果沒有德勝材料要求，則不添加GS，例如：GS2738或738；除上下模塊外，成型組件不能使用大類。表5:模胚組件的材料限制為零，組件名稱限制為材料品牌
※必須使用模胚組件AISI例如：P20等，未注明P20要求優(yōu)選國產(chǎn)P20.表6:模具結(jié)構(gòu)組件的材料限制
續(xù)表六：
附錄A 模具鋼是模具行業(yè)最重要的技術(shù)和材料基礎(chǔ)。近年來，隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具鋼的發(fā)展也非常迅速。世界各國都將模具鋼的產(chǎn)量計入合金工具鋼，約占合金工具鋼產(chǎn)量的70%~80%。東江科技是一家注塑模具設(shè)計和制造商。我們使用大量和廣泛的模具鋼。因此，本附錄想簡要介紹一些模具鋼的相關(guān)知識。A1.模具鋼的分類： 由于各種模具的工作條件差異較大，因此，從化學(xué)成分的角度來看，模具鋼的范圍很廣，從一般碳結(jié)構(gòu)鋼、碳工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼，到無磁模具鋼、耐腐蝕模具鋼、高合金模具材料等，…本附錄對以下常用模具鋼進行分類：●塑料模具鋼：鋼硬度相對較低，切割方便，尺寸穩(wěn)定，拋光性好，加工方便。主要用于注塑模具的內(nèi)模。生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品具有一定的光澤。●熱作鋼：熱作鋼延展性好，硬度低，耐熱軟化阻力中等，工作溫度高。主要用于壓鑄模具、擠壓模具和塑料模具。● 冷作鋼：此種鋼材有良好的切削性，高含碳量提供良好耐磨性，但韌性低。主要用于制造在冷狀態(tài)(室 溫) 條件下進性壓制成形的模具，冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷鐓模具、冷擠壓模具、壓印模具和滾壓模具等?！窀咚黉摚哼@種鋼主要用于切割其它鋼的刀具鋼，能耐高溫、耐磨、高溫下不易軟化。A2.不同國家常用的模具鋼對比表：模具鋼的種類和品牌較多。以下是東江科技常用的幾種模具鋼的有針對性的對比：
A3.模具鋼的熱處理方法： 注塑模具、沖壓模具或壓鑄模具使用的材料可采用一些熱處理方法，為了滿足性能要求，如經(jīng)常摩擦、拉伸和沖擊的地方。熱處理是一種改變材料機械性能的處理方法。即使鋼的組成部分相同，由于熱處理方法不同，鋼的性質(zhì)也明顯不同。本附錄介紹了幾種常見的熱處理和表面處理方法：
注：Acm： 鐵碳平衡圖Acm線 1147～723℃，0.8<C%<2.自奧氏體開始沉淀滲碳體以來。Ac3： 鐵碳平衡圖Ac3線 910～723℃,C%<0.8.自奧氏體開始沉淀鐵素體。Ac1： 鐵碳平衡圖共析線 723℃，共析混合物從奧氏體開始沉淀鐵素體和滲碳體。A3.一般熱處理：
A3.2表面熱處理：
A3.表面涂層處理：
A3.鋼表面熱處理數(shù)據(jù)4部分(主要參考)ASSAB產(chǎn)品資料)
A3.5
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