研發(fā)推出新型熱沖壓模具鋼
針對熱沖壓模具復雜的生產(chǎn)條件,熱沖壓模具鋼具有耐磨性高、韌性高、導熱性高等特點。根據(jù)成型零件的特點,經(jīng)過十多年的潛心開發(fā),推出了SDHS(高韌性),SDH55(高耐磨)和SDCM(導熱率高)熱沖壓模具鋼有三種不同的特點。這三種材料都是自主研發(fā)的專利產(chǎn)品,通過科學合理地設計合金元素的比例和成分的波動,嚴格控制鋼中殘留元素的含量,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
典型應用案例:車型:車型:B柱熱沖壓模具(采用SDHS鋼)
SDHS連模具表面狀態(tài)在15萬模次后續(xù)沖壓
結(jié)合上海大新倫公司的真空熱處理 表面處理 維護技術,上圖顯示了沖壓28萬沖程后的模具表面形狀。模具表面只有少量壓印。目前,該模具已使用34萬沖程,超過預期壽命。表面處理技術
服用熱沖壓模具程中的耐磨和拉毛問題,上大新侖采用熱沖壓模具表面離子氮化處理技術,配合獨創(chuàng)的滲氮層相調(diào)控工藝,該工藝成本低,周期短,比傳統(tǒng)離子更具韌性。離子氮化后,白亮層厚度可達到(8-10)μm,滲氮層厚度200-300μm,模具表面硬度達到1000HV,可顯著改善模具拉毛問題。
選材建議
SDHS鋼具有優(yōu)異的綜合性能、合理的強度、韌性、導熱性和耐磨性,已廣泛應用于熱沖壓模具的制造,性能穩(wěn)定。該材料自進入市場以來得到了客戶的高度認可,具有成本效益。對于大多數(shù)熱沖壓模具,您可以選擇SDHS鋼。
若熱沖壓模具追求較高的耐磨性和強度,或熱切邊沖壓模具,則可選擇SDH55鋼,基體能獲得較高的硬度,同時具有一定的韌性,防止開裂。
如果熱沖壓模具特別需要高熱導率來提高生產(chǎn)節(jié)拍,或者在高溫下工作的軟區(qū)模具具有較高的耐磨性,可以選擇SDCM專用鋼。
采用合理的表面滲氮處理,進一步提高所有模具的使用壽命。
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