AISI 440C 不銹鋼 | X105CrMo17 | 1.4125 | SUS440C

什么是440C不銹鋼？

ASTM A276標準級440c不銹鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼，一般在退火狀態(tài)下供應，最大布氏硬度為269（Rc29)或退火冷拉，最大布氏硬度為285（Rc31）。

AISI 440C鋼的特點是在溫和的家庭和工業(yè)環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性，包括淡水、有機材料、弱酸和各種石油產(chǎn)品，在淬火和回火條件下具有很高的強度、硬度和耐磨性。C熱處理后，水平不銹鋼可達到所有不銹鋼合金的最高強度、硬度和耐磨性。AISI 440C 鋼型材可進行空氣冷卻，并可對相當大的型材進行油淬，以獲得最大的全硬度。

440C不銹鋼和等效鋼標準國家美國英國標準和德國標準日本標準ASTM A276EN 10088JIS G4303成績S44004/440CX105CrMo17/1.4125SUS440CASTM A276 440C 鋼化學成分及等效物標準年級C錳磷小號硅鉻莫ASTM A276S44004/440C0.95-1.20≦1.00≦0.04≦0.03≦1.0016.0-18.0≦0.75EN10088X105CrMo17/1.41250.95-1.20≦1.00≦0.04≦0.03≦1.0016.0-18.00.40-0.80JIS G4303SUS 440C0.95-1.20≦1.00≦0.04≦0.03≦1.0016.0-18.0≦0.75ASTM 440C 不銹鋼機械性能回火溫度(°C)抗拉強度 (MPa)屈服強度 0.2% 證明 (MPa)伸長率 (% in 50mm)洛氏硬度 (HRC)沖擊夏比 V (J)退火*最大 269HB#–04569物理性質(zhì)年級密度(kg/m 3 )彈性模量 (GPa)平均熱膨脹系數(shù) (mm/m/°C)導熱系數(shù)(W/mK)比熱電阻率 (nW.m)0-100°C0-200°C0-600°C在 100°C在 500°C0-100 ° C (J/kg.K)440℃.110.311.724.2–C鍛造不銹鋼

預熱至 760oC – 820oC，然后慢慢均勻加熱至 1050oC – 1150oC，保持到整個 440c 鋼截面溫度均勻，然后立即開始鍛造。不要過熱 440c 不銹鋼，因為它會降低韌性和延展性。不要在 900oC 以下鍛造。SS 440c 成品鍛件應在爐內(nèi)緩慢冷卻，將干石灰或灰燼加熱至室溫并立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導致440c鋼開裂。

440C鋼的機械加工

ASTM Grade 440C不銹鋼在退火狀態(tài)下可以很好的加工，和鉆孔。因為 440C SS 碳含量高，加工有點像高速鋼。切屑卷曲器和破碎器因切屑堅韌粘稠而非常重要。

由于硬度高，熱處理后的 440 鋼系列難以加工。對于需要大量加工的零件，440F 型或 440F Se 型自由加工版提供了改進的加工性能。

440C不銹鋼熱處理熱加工

AISI 440C 760級不銹鋼°C (1400°F) 下預熱。溫度可升至 1038-1204°C (1900-2200°F)。 9277°C (1700°F) 以下。然后在室溫下慢慢冷卻，完全退火。

冷加工

ASTM 級鋼 440C 輕微冷加工可采用常規(guī)做法進行。

440C鋼的退火

為了獲得最大的柔軟度，AISI 440C 鋼在 843-871°C (1550-1600°F) 溫度下降，然后在爐內(nèi)慢慢冷卻。

440C不銹鋼回火

不銹鋼 440C 在 148°C (300°F) 浸泡后來回火。將獲得大約洛氏 C 60 的鋼 440c 硬度。在 300/3500中，應消除峰值應力/350oF (149/177oC) 回火至少一小時。

440C鋼的硬化

不銹鋼 440C 等級可通過 760°C (1400°F) 下加熱硬化。溫度可升至 1010°C (1850°F)，然后在溫油中淬火或冷卻空氣。但是，不要過熱，因為過熱時不能得到完整的硬度。

應用

ASTM 440C 鋼已廣泛應用于耐磨性好、耐腐蝕性合理的零件。

ASTM 不銹鋼 440C 通常用于以下應用：

刀具滾珠軸承和座圈模具優(yōu)質(zhì)刀片閥門部件、泵部件、測量儀器、手術器械耐磨紡織部件。